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镁合金100问 镁合金 近年来镁合金产业何以飞速发展？ 镁合金具有优良的特性：镁合金具有比重轻、比强度和比刚度高、导热导电性好、兼有良好的阻尼减震和电磁屏蔽性能、易于加工成型、容易回收等优点，因此被誉为“２１世纪绿色工程材料”。 镁合金应用广泛：镁合金被广泛用于航空航天、军事、汽车、摩托、3C等领域。 镁的资源丰富：镁在地壳表层储量居第８位，占１．９％（质量比），而我国的镁储量占世界第一。 镁合金产业主要有哪些竞争对手? 主要竞争对手有：可成、中镁、富士康、华孚。 镁合金的优点和缺点是什么? 优点： 比重轻、比强度和比刚度高、导热导电性好、兼有良好的阻尼减震和电磁屏蔽性能、易于加工成型、容易回收。 缺点： 由于镁元素极为活泼，镁合金在熔炼和加工过程中极容易氧化燃烧，因此，镁合金的生产难度很大；镁合金的生产技术还不成熟和完善，特别是镁合金成形技术有待进一步发展；镁合金的耐蚀性较差；现有工业镁合金的高温强度、蠕变性能较低，限制了镁合金在高温（150～350）场合的应用；镁合金的常温力学性能，特别是强度和塑韧性有待进一步提高；镁合金的合金系列相对很少，变形镁合金的研究开发严重滞后，不能适应不同应用场合的要求1103℃ 镁合金压铸件抗拉强度：一般250MPa，最高可达600MPa。 镁合金的活泼性给镁合金的生产和应用带来哪些困难?又如何克服? 镁的化学活性很强，在空气中易氧化，在高温情况下可以发生燃烧，因此熔炼过程中须采用复杂的保护措施。工业中主要采用熔剂保护法和气体保护法。镁合金成分为变形和铸造两种方法thixmolding,流变注射成型pheomodling)发展情况如何? 当前主要使用铸造成形工艺。镁合金可以砂型铸造、消失模铸造、压铸、半固态铸造等方法成型，近年来发展起来的镁合金压铸新技术有真空压铸和充氧压铸镁合金半固态成形是近年来发展起来的成形技术，可以获得高致密度的镁合金制品，是具竞争力的镁合金成形方法。半固态成形主要有以下几种方法。触变铸造触变铸造是将制备的非枝晶组织的棒料定量切割后重新加热至液固两相区(固相体积分数为50％—80％)，然后再采用压铸或模锻工艺半固态成形，触变铸造不使用熔化设备，锭料重新加热后便于输送和加热，易于实现自动化；但是，制备预制坯料需要巨大的投资，而且关键技术为国外少数几家公司所垄断，导致其成本居高不下，仅适于制造需高强度的关键零件。流变铸造流变铸造采用金属熔体做原料，冷却搅拌产生半固态合金浆料后，以管路或容器输送至压铸机直接成形，对于流变铸造，由于非枝晶半固态合金浆料在保持、状态控制和输送等方面存在着困难，在很大程度上限制了其工业应用，从而慢于触变铸造工业应用的步伐。随半固态铸造技术的进展，触变铸造在预制材料均匀性及成本、感应加热控制及材料消耗、成形过程的可靠性及重复性、废料回收等方面的限制越来越明显，其经济效益很难尽人如意，因此开发流变铸造再度受到人们的重视，日本日立制作所及UBE都开发出新的流变铸造工艺及设备。总之，流变铸造不仅可以低成本生产高质量的成形件，而且生产流程将比触变铸造显著缩短，更易于与传统压铸技术接轨，减少设备投资。显然，流变铸造技术将会有更大的应用潜力。最小壁厚可达0.mm。镁压铸件的尺寸精度比铝压铸件高50％比重值是铝合金的三分之二，弹性模量、抗拉性更低，延展率、比强度更高散热性、抗拉抗震性±10℃。 温度偏低，液体合金流动性不好。 压铸机模具温度是多少?如何根据成型情况调整模温? 230±30℃。成型不好，则调高模温。 压铸模加温(或冷却)的介质是什么?为什么? 抗燃油。 针对料不足及表面凹陷,如何调整成型参数加以解决? 原因是模具局部温度过高，可对模具施行局部喷雾冷却 压铸工艺与注塑工艺不同之处在哪里? 1.原材料形态不同，压铸为锭状，注塑为颗粒状 2.成形压力不同 3.产品成形能力不同 压铸车间的抛光工序的目的是什么? 便于检查压铸缺陷。 CNC工序的主要功用是什么? 对产品进行铣，钻孔，攻丝等加工。 镁合金的皮膜是什么物质? 钙系，锰系或无机物，我司目前用磷酸钙。 皮膜的工艺流程是什么? 热水洗，脱脂，水洗，活化，水洗，中和，水洗，化成，水洗 镁合金的皮膜成形原理和作用是什么? 原理：化学反应，使磷酸钙在基体表面成型。 作用：防止镁合金氧化。 如何形成致密的皮膜层? 化成前的水洗，脱脂，活化一定要充分。控制好化成液浓度。 影响皮膜形成的关键工序及其参数是哪些? 关键工序：活化，调整，化成 参数：温度，溶液浓度（PH值），反应时间 皮膜生产线上所用夹具及吊篮的材料是什么? 不锈钢内层，PVC包膜。 皮膜层的厚度是多少? 5μ左右。 如何检验皮膜的性能? 盐雾试验，喷漆后百格测试，电阻测试。 镁合金压铸件的表面处理(修饰)有哪些方式? 喷漆，阳极氧化，P