运城卷烟厂施工方案.docVIP

运城市卷烟物流配送中心联合工房 技术改造项目加固工程 施 工 方 案 华中建科（北京）加固科技有限公司 2015年3月13日  目 录 第一章 施工方案 3 1.1工程概况 4 1.2施工准备 4 1.2.1施工准备 4 2、 各项施工详细流程： 5 2.1本工程施工难点及注意事项。 5 第二章 具体施工方案及流程 5 水泥基灌浆料施工工艺 5 植筋施工工艺 7 预应力张拉施工工艺 8 第一章 施工方案 1.1工程概况 运城市卷烟物流配送中心联合工房技术改造项目，一层顶板部分构件用途改变，对由此带来的结构变化进行加固 主要工程： （1）现浇板新增洞口。 （2）新增预应力梁加固。 1.2施工准备 1.2.1施工准备 本工程主材主要有以下各类： （1）、钢筋：HRB400级 （2）、水泥基灌浆料 （3）、高效植筋胶 1.2.2施工人员：管理、技术人员2人，工人5人，开工前到达施工现场。 1.2.3施工机械：按照本施工组织设计施工机械使用计划配备到位。 1.2.4临时设施： 电源从施工现场就近接入，施工作业点安装配电盘，设总开关，漏电保护器等必要求设施，满足用电负荷为20千瓦，用电工具分别接线，电源线采用防水绝缘电缆。 1.2.5技术准备：组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位联系作好变更鉴证手续。根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方案，并提出材料计划。 2、 各项施工详细流程： 2.1本工程施工难点及注意事项。 1、本工程环境较复杂，难度较高。施工过程中应严格做好安全防护措施，防止一切安全隐患的存在。 2、应严格把好质量关，按照相关要求施工，防止对结构及相关设备出现二次破坏。 第二章 具体施工方案及流程 水泥基灌浆料施工工艺 工艺流程：基面处理→支模→灌浆料拌制→浇注→养护 工艺要求： 基面处理： 清除基面松散层，清除浮灰、油污，保持基面洁净，利于粘结牢固。 支模： 按设计尺寸固定模板，模板坚固，无漏浆缝隙、孔洞。地面坑槽不须支模，直接将灌浆料浇于基面，灌浆料可自动填平。 灌浆料拌制： 称量：根据单位时间施工面积计算本品和用水量，每次拌和量应保证灌浆料失去自流平性能前全部使用完毕，灌浆料与水配合比（重量比）为水：灌浆料=0.13：1。 搅拌：先将称量好的水加入搅拌桶中，然后逐渐加入灌浆料，边投料边用电动搅拌器搅拌，直至称量好的灌浆料全部加完，再继续搅拌3～5分钟，使灌浆料完全搅拌均匀，静置1分钟备用。 基面湿润：在灌注前将基面用水充分湿润，灌浆料入模前除去基面上的明水。 浇注：将拌制好的灌浆料均匀倒于处理好的基面上，灌浆料具有高流动性能，无需振捣，入模自动找平，按模成型。对灌注难度较大或有特别要求的可用压浆泵送入灌注部位。 为了便于灌注过程中空气排出，应从灌注体一侧灌注，不宜同时从几处灌注。灌注开始后，须连续进行，直至一个浇注单元施工完成。如一个浇注体灌注过程需停止施工，应在灌浆料茬口用齿刀刮出齿口，以保证施工接缝处结合牢固。 养护： 灌浆料硬化前， 20℃左右养护1～3天，温度较低时应养护3～7天。 注意事项： 拌制好的灌浆料失去自流平性能不可再次加水混合搅拌使用。 施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。 本产品阴凉、干燥处存储，保质期3个月。 如根据需要掺加其它骨料，或对灌浆料流动度、强度等作调整时，应在厂方技术人员指导下施工。 植筋施工工艺 1、工艺流程：放线定位→钻孔→结构胶配制→植筋→养护 2、工艺要求： （1）定位、钻孔：根据设计要求测量定位，并避开主筋钻孔，避免对原结构损伤。钻孔孔径比钢筋直径2-5㎜，孔深为10—15d。 （2）清除孔内灰尘：用柱状毛刷插入植筋孔内，刷去孔壁浮灰，再用空压机将孔内灰尘吹净。 （3）配胶：选用建筑结构胶植筋，根据植筋数量，按比例（重量比：A组份：B组份=4：1）称量两组份重量，搅拌均匀。每次配料尽量少配，并在15-30分钟使用完，结构胶初凝后严禁使用。 （4）植筋：结构胶配制好后，应尽快填入植筋孔中，植筋深度10d-15d并用细钢筋捣实，再将钢筋插入孔中。结构胶填入量以钢筋插入植筋孔后结构胶从孔口挤出为标准。 （5）养护：钢筋植入后，在结构胶初凝前不能触动钢筋（1天时间）前不能触动。 预应力张拉施工工艺 1）.钢绞线的下料与编束 钢绞线采用Φ15.24mm低松弛高强预应力钢绞线。钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线切割时，在每端离切口30～50mm