环境管理和技术标准资料.doc

有限公司企业标准 环境管理和技术标准 第一章 总则 1.1目的 为对本公司所有活动、产品和服务中可控制的以及可施加影响的环境因素（如能资源、危险化学品及油类物资、噪声、进口废纸、环境因素识别与评价、相关方、造纸工业水污染排放、放射源管理、应急准备和响应等）进行管理，做到节能降耗，改善员工工作环境，减少环境污染，特制定本标准。 1.2适用范围 本制度适用于公司各部门以及相关方与环境相关因素的控制与管理。 1.3职责 1）生产部门负责能资源、危险化学品及油类物资、噪声、废水处理站的管理与监控。 2）公司办负责有业务关系的相关方环境管理。 3）公司办负责环境因素的识别与评价。 4）设备部负责放射源安全防护和应急准备和响应的管理。 第二章 能资源管理 2.1目标、指标、耗用定额的确定 2.1.1公司办根据各机台生产设备、工艺、品种规格、生产能力等实际情况，依据历史资料负责制定水、电、蒸汽的耗用定额。 2.1.2总经理负责制定年度节能目标并下达到生产部门，生产部门将目标责任分解到下级各部门，各部门负责本部门分解和管理。 2.2能资源耗用的控制 2.2.l水资源的控制 1）设备动力部门每月检查水耗计量器具的使用，发现问题及时组织维修。 2）各车间水耗关键部位提出改造、更新方案，应填“工作联系单”，由所在部门主管批准后报设备动力部门审批后实施。 3）设备动力部门应加强设备的日常维护保养，保养人员每天巡回检查，发现问题及时处理，并做好记录，防止跑、冒、滴、漏，减少生产过程中水资源的流失。 4) 全体员工应养成节约用水的良好习惯，用水后应关紧阀门，发现滴漏或阀门损坏应及时 报修，避免浪费。 5) 各使用部门发现管网、用水器等有滴漏应及时报修； 6) 生产技术部门负责每月对清水用量的统计，分析。 2.2.2电耗的控制 1) 工艺流程设计合理，减少电能耗用，重点耗电部位易采用节能设备。 2) 设备动力部门、各生产部门应加强耗电较大设备的管理，车间加强对设备的维护管理工作，严禁设备带病运转。 3) 严禁正常设备空运转。 4) 生活、办公用电应做到“人走灯灭”， “人走空调停”，杜绝浪费。 5) 对办公用空调温度的控制，夏天冷气空调温度控制在≥25℃，冬天暖气空调温度控制在≤23℃，在此总原则范围内，各部门结合自身条件自行规定和执行。 6) 合理做到低压电力电容的投切工作，控制好公司电网的功率因素。 7) 生产技术部门负责统计和反馈，设备动力部门负责每日（每月）电表的抄写，并结合生产状况分析用电量是否正常，对异常情况进行调查和分析原因，并提出改进和预防措施。 2.2.3 汽耗的控制 1) 设备动力部门加强对总管网的维护管理，定期更换石棉保温层及降温装置的运行管理，减少途中损耗及提高热效率。 2) 车间操作工应根据产品的种类合理控制气压，在保证产品质量的同时控制蒸汽的耗用。 3) 定期做好蒸汽引射系统的维护管理工作。 2.2.4 原辅材料的控制： 控制考核办法参照《目标责任制考核标准》。 2.2.5 油的控制： 相关部门记录各种油的用量，对耗油量出现异常情况，设备动力部门应进行分析和改进。 2.3能资源耗用记录及考核 2.3.1 各车间设置水表、电表、汽表，每班记录抄表数。 2.3.2 生产部门对每天的水、电、汽、原辅料耗用统计，将能源耗用信息输入网络平台，编制“生产情况综合日报表”报送相关部门。 2.3.3 能源耗用指标和管理与目标责任制以及工作质量相挂钩，节约的奖，浪费的罚。 第三章 危险化学品及油类物资管理 3.1 本公司主要危险品、化学品及油类物资有： 1）氧气、乙炔； 2）辅助化工材料； 3）废水处理剂； 4）酸碱等实验室化学品； 5）油漆、石棉； 6）机油、黄油、柴油、变压器油、液压油等； 7）乳化液(皂液、冷却液)。 3.2 危险品、化学品和油类物资的采购 3.2.1 采购部门负责危险品、化学品和油类物资的采购，并按照第七章相关方环境管理的要求对供方进行评价。 3.2.2 合格的供方须在其环境要求符合国家法律法规及其他要求的企业中选择，在同等条件下通过ISO14001体系认证的企业优先考虑为供方。 3.2.3 在危险品、化学品及油类物资的运输过程中，应要求供方确保其安全性，运输车辆及人员必须符合国家有关规定，“三证”齐全(驾驶证、准运证、危险品运输通行证)。 3.3 入库 3.3.1 五金仓库保管员根据发票或送货单核对名称、规格、数量、生产厂家、生产日期(批号)、合格证有效期，并对包装状态等外观进行一般性检查。 3.3.2 在检查过程中发现任一不符合项，五金仓库保管员必须及时与采购部门或供方联系，并暂缓办理入库手续，由采购部门负责与供方联系，在必要情况下可请相关部门协商处理。 3.3.3 检查无误后，五金