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D6 验证措施是否有效 应对以下4方面进行验证：根本原因，临时措施，长期措施，问题的预防。验证已实施的措施是否将问题彻底消除（短期措施，长期措施，即其它类似的流程），并且不会产生其它的问题。 D7 预防问题重复发生（制度化） 预防问题重复发生意味着防止那些导致问题发生的变化出现，即零件，过程和系统的变化。预防应涵盖所有相关的过程，设计和系统。 D8 团队庆祝 应认可和表扬团队及团队每位成员的努力和贡献。 8D的步骤 8D—案例说明 背景说明 FORD某产品附着力不良，且涂装合格率低，因交付紧急，组织决定使用了另一种油漆进行试生产，被客户及原油漆供方在生产现场发现 为使客户满意，组织以最快的速度启动了8D 人 机 料 法 环 标准执行力差 复押半成品表面粒点 输送链台车漆渣太厚 杜邦油漆性能不良 员工品质意识淡薄 素材表面要打磨 人员变动大 喷涂房环境差 D471车顶饰条附着力不良 未对半成品进行检验 手工喷涂 序号 问题点 验证方法 验证效果 是否真因 1 人员变动 让新员工操作 产品不良流出 真因 2 标准执行力差 对员工进行标准培训，并检验员工全栓后的产品 1小时确认OK,2小时后再确认时NG 真因 3 员工品质意识淡薄 员工访谈 因产能压力没时间检验 非真因 4 杜邦油漆性能不良 试验验证 耐高压水洗等项目不合格 真因 5 复押半成品表面粒点 对半成品进行检验，并涂装验证 半成品不良超出范围后，涂装后也不良 真因 6 素材表面打磨 素材表面不打磨，用别的油漆生产 合格率达92% 打磨零件合格率30~50% 真因 7 喷涂房环境差 不同产品合格率对比分析 同一班作业部份产品合格率可达90%以上 非真因 8 输送链台车漆渣太厚 不同产品合格率对比分析 同一班作业部份产品合格率可达90%以上 非真因 序号 问题点 对策 责任人 期限 效果确认 1 人员变动 对新员工进行品质培训 刘玉 2007-3-26 OK 2 标准执行力差 早会上进行品质宣导 粱世昌 2007-3-25 OK 3 员工品质意识淡薄 早会上进行品质宣导,进行现场改善提高员工作业效率 粱世昌 徐长友 2007-3-1 开始 进行中涂装治具架改善效果较好 4 杜邦油漆性能不良 用PPG与杜邦油漆快速水煮试验做对比试验 赵艳 2007-3-28 已完成，祥见附页 5 复押半成品表面粒点 反馈兴禾进行整改，统一外观标准，并对半成品进行全检打磨返工 赵艳 廖克万 2007-3-26 OK，半成品粒点按0.8mm为准 6 素材表面打磨 因杜邦油漆性能试验不合格，工艺要求，只有推动PPG油漆让客户认可 张仕荣 吴盈盈 赵艳 刘阳 2007-4-30 进行中，目前还有10项没完成 方案 使用的油漆 试验结果 图片 判定 1 采用的是PPG的油漆 有轻微起泡现象,4mm划格无脱落 OK 2 采用的是PPG清漆+杜邦的色漆+PPG的底漆 无起泡,脱落现象; OK 3 采用的是杜邦的油漆； 无起泡,划格有脱落现象 NG 交流時間 由8个步骤和一个准备步骤组成。 这些步骤用来客观地确定、定义和解决问题并防止相似问题的再次发生。 8D培训讲义 目 录 1.解决问题的方法及工具（5W?) 2.何为8D 3.8D的步骤 4.8D案例讲解 5.学员演练 6.QA 解决问题的方法 首先先分清楚什么是 糾正？ 糾正措施？ 預防措施？ 解决问题的方法 -糾正：为消除已发现的不合格所采取 的措施。 注1：返工或降级可作为纠正的示例 注2：纠正可连同纠正措施一起实施。 糾正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施 注1：一个不合格可以有若干个原因。 解决问题的方法 預防措施：对潜在的不合格原因进行调查，并针对原因制定对策防止其发生。 针对原因制定对策防止其发生。 两者区别： 纠正措施是针对已出现的不合格，是为了防止再发生。 预防措施是针对潜在的不合格，是为了防止发生。 解决问题的方法 例：XX公司生产产品长度短，其措施如下 1、对不合格产品进行返工，再冲一次，请问此措施是什么措施？ 2、对冲压模具的定位靠山进行固定，并每日点检确认，请问是什么措施？ 2、在冲压模具上增加光电感应装置，若产品没放到位，则不能操作，并横向展开到同类产品，请问是什么措施？ 纠正 纠正措施 预防措施 解决问题的工具有哪些？ 流程图 鱼骨图 柏拉图 直方图 5 Why’s 推移图 散布图 控制图 图片 Problem Problem Root Cause Why Why Why Why Why 解决问题的工具有哪些？ 5 Why’S Root Cause 例1 丰田员工提出“5个为什么”。要找