第四章放坡与土钉墙支护技术.ppt

监测项目和要求 监 测 项 目 监测仪器 监测要求 应测项目 坡顶水平位移 精密经纬仪 沿基坑边每5~10m设一个测点，基坑开挖期间，每天测一次，正常情况下3~10d测一次 坡顶沉降 精密水准仪 沿基坑边每5~10m设一个测点，基坑开挖期间，每天测一次，正常情况下3~10d测一次 选测项目 土钉应力 钢筋计、应变片 选有代表性的位置测试 墙体位移 测斜仪 选有代表性的位置测试 喷层钢筋应力 应变计 选有代表性的位置测试 土压力 压力盒 选有代表性的位置测试 本 章 结 束 4.6 土钉墙施工方法 施工流程及工艺 土钉墙施工主要包括以下几个方面： 4.6.1. 作业面开挖 基坑开挖应分步进行，分步开挖深度主要取决于暴露坡面的“直立”能力。另外，当要求变形很小时，可视工地情况和经济效益将分步开挖的深度降至最低。在粒状土中开挖深度一般为0.5~2.0m；对粘性土中每层开挖深度可按下式计算： 对超固结粘性土开挖深度可加大。 考虑到土钉施工设备，分步开挖宽度至少要6m，开挖长度则取决于交叉施工期间能保持坡面稳定的坡面面积。当要求变形过于严格时，可分段开挖施工，各段长度一般为10m。 使用的开挖施工设备必须能挖出光滑规则的斜坡面，最大限度地减小对支护土层的扰动。任何松动部分在坡面支护前必须予以清除，对松散的或干燥的无粘性土，尤其是当坡面受到外来振动时，要先进行灌浆处理，当采用挖土机挖土时，应辅以人工整修。 边坡开挖：采用反铲挖土机，预留20~30cm 人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。 边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400~600mm，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。 4.6.2. 制作面层 一般情况下，为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层面层。根据地层的性质，可以在安设土钉之前做，也可在放置土钉之后做。对临时工程，面层一般做一层，厚度为50~150mm；而对永久性工程则多用两层或三层，厚度为100~300mm。两次喷射作业应留一定的时间间隔。 根据工程规模、材料和设备的性能，可进行“湿式”或“干式”喷射混凝土。通常规定最大粒径10~15mm，并掺入适量外加剂以利加速固结。少数情况下还可降低固态混凝土的塑性。 喷射混凝土的强度等级不应当低于C15，混凝土中的水泥含量不宜低于400kg/m3，速凝喷射混凝土8h无侧限抗压强度应达5Mpa，最好在养护24h后再投入工作。当不允许产生裂缝时进行适当的养护尤为重要。 喷射混凝土通常在每步开挖的底部预留300mm暂不喷射，并做成450的斜面形状，这样会有利于下步开挖后安装钢筋网，和下部450倒角的喷射混凝土层浇接。 一般在面层和土钉交接处加一块150mm?150mm?10mm或200mm?200mm?12mm的承压板，承压板后放置4~8根加强钢筋。在喷射混凝土中，应配置一定数量的钢筋网，钢筋网能对面层起加强作用，并对调整面层应力有重要意义。钢筋网间距通常为200mm~300mm，钢筋直径为Φ6mm~Φ10mm，在喷射混凝土面层中配置1~2层。有时，用粗钢筋将各土钉相互连接起来，这样面层的整体作用就能够得到进一步加强。 喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6~1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5~10min，喷射厚度大于等于100mm。养护：根据八月份的气温，采取洒水养护，每天需三次，持续三天。 4.6.3 降水、排水 土钉支护的基坑开挖排水系统一般包括： （1）施工时应提前沿坡顶挖设排水沟，并在坡顶一定范围内用混凝土或砂浆护面以排除地表水。 （2）浅部排水：一般使用300mm~500mm长的带孔塑料管，上斜50或100，将坡后水迅速排除。这些管子的间距依地下水条件而定。 （3）深部排水：用开缝管做排水管，长度通常比土钉长，管径50mm，上斜50或100。其间距取决于土体和地下水条件，一般坡面3m2布置一个就足够了。 （4）在坡底设置排水钩和集水井，将排入集水坑的水及时抽出。沟底应比开挖面低30cm，宽度一般不小于30cm，坡度不小于3/1000；集水井井底应比开挖面低