softgold培训课件.ppt

一、培训对象 本公司所有电镀软金线工段的生产人员，及工程技术人员. 二、电镀软金的目的与作用 原理： 原理是通过电镀的方法，在清潔的銅表面上镀上一层镍金。 目的： 一.保护铜面不再受到外界的影响而生锈； 二.可以为SMT提供良好的焊接镀层，具有可焊接、可接觸導通、可打線、等功能. 三、工艺流程 夹板 微蚀 浸洗 预浸 电镀镍 沥出 浸洗 闪金 镀软金 沥出 浸洗 下板 放入水盆 本公司使用的药水为TECHNIC提供 四、工艺流程说明 五、生产操作 1. 设备操作 1.1 打开电源开关 1.2 用手点击控制柜上的触摸屏依次点击循环和加热系统（红色代表正在运转） 2. 生产前检查（填写ｃｈｅｃｋ　ｌｉｓｔ） 3　生产　 　　３.１　选择生产程序（通知技术员或工程师进　　行调试）　 　　３.２　上板 　　　　具体操作请查阅软金操作规范 　　３.３　将手动操作开关打到“ＯＮ”位置，按下“复位”打开点击“监控画面”，将“钯序置零”和停留时间置零“，按控制面板的自动操作按钮，自动操作开始启动.（自动操作前确认每个飞靶是否在规定的位置，ＩＢＭ生产时选择＃２程序，飞靶位置１，３，６，７） 　　　　 　３.４电流调试 　当板子进入镍槽，闪镀金槽及软金槽时将画面中开关拨至“ＯＮ”，然后调节电流，每个料号的板子都有相应的电流参数，下一挂板子就无须调整电流，每次更换料号生产时要及时更换相应的参数． 　　３.５　下板 　　程序一个周期结束后，从飞靶上取下板子，小心取板保持板子平整，防止褶皱，然后把板子放入盛有ＤＩ水的托盘中．（每做完一个单子应马上拿去水洗烘干） 　３.６　生产时注意事项 　　　 　　　１.生产时观察天车运行，是否有死机现象 　　　２.察看整流器显示值是否有跳动 　　　３.设备异常报警时及时线长 　　　４.生产过程中发现板子异常及时反馈 　　　５.每四个小时检查槽体液位 　　　　 　　 4、维护 具体看维护WI,主要注意点： 4.1　挂具的维护要及时 4.2　导线要完好，破损或断裂的要及时请设备部修理 4.3　循环泵关闭后重新开启时，要将加热系统也重新打开（循环泵关闭，加热系统也会同时关闭）　 5、主要异常及处理方法 [1]. SOFT GOLD作业指导书 [2]. SOFT GOLD维护作业指导书 [3]. SOFT GOLD check list [4]. SOFT GOLD MPS [5]. 有关SHADOW各类操作更改通知 * * 柔板电镀软金线培训教材 MULTI-FINELINE ELECTRONIX (SUZHOU NO.2) CO., LTD. 苏州维信电子有限公司 氨基磺酸，去除微蚀后的铜面氧化物，使铜面新鲜状态，进入镀槽，并维持电镀槽中的酸度 预浸 过硫酸钠、硫酸，进一步除去铜面氧化物，微观粗化铜表面使其与镀层有良好的附着力 微蚀 功能说明 槽位 主盐，氰化金钾，提供金离子 其他盐及添加剂和光亮剂 电镀软金 氨基磺酸镍：提供镍离子 溴化镍：促进阳极溶解，增加溶液导电能力 硼酸及PH：缓冲作用 电镀镍 功能说明 槽位 1.通知工程师校正温控 2 通知维修部维修 温度显示值经常跳动 检查温度显示，用温度计测量温度，两者温度差异是否大于2℃ 每班 温度 通知维修部维修 压力或流量小 检查循环泵是否转动，槽液是否在流动。 每班 循环泵 用布擦拭槽体再清洗 浸洗水是否变色 检查水槽内是否干净及长霉 每班 浸洗水槽 处理方法 问 题 检查方法 频率 项目 1.用砂纸打磨夹点 2.通知设备部 整流器不显示 检查整流器显示值是否正常，是否有跳动 每班 金槽镍槽整流器输出 通知维修部维修 压力或流量小 目检淋洗水喷淋 每班 电磁阀 喷淋 1.调整至正常 液位 2. 通知维修部 1.液位过高或过低 2. 液位开关坏 目检液位 每班 液位 处理方法 问 题 检查方法 频率 项目 镍槽小电流模拟电镀 小电流时间为交接班前后2小时 用18*24的Fr4以单面12.5A的电流电镀 每天早班 镍槽小电流 整平挂具面，打磨氧化面 污染槽液 是否有损坏，夹点是否失效 每班 挂具及包胶夹子 通知设备维修 鼓气不均匀或无鼓气 检查是否有鼓气，鼓气是否均匀 每班 镍槽鼓气 处理方法 问 题 检查方法 频率 项目 1 调小电流 2 更换