S推行与现场改善培训ok课件.ppt

P* 危害控制方法 移去 / 替代 工程控制 行政控制 PPE P* 移去 / 替代法 移去法 □移去危害源：火源（明火、砂轮切割、氧焊氧割、电焊、氩弧焊等）、热源（电烙铁、电熨斗、热处理炉、烤箱烤房等）、电源（变压器、电器开关等）、化学品容器、喷漆、清洗等 □移去危害源旁的物资：易燃物资、易爆物资、易腐蚀物资 替代法 □材料替代：硫酸、汽油清洗改为清洗剂清洗、瓷砖地板改为防滑地板 □设备替代：热弯改为冷挤、氧割改为线切割 □加工方法替代：手工操作改为机器操作、工艺方法改进（铸造VS精密铸造） 当心坠落 当心炕洞 当心弧光 P* 行政控制法 轮班作业 定期体检 有病治疗 P* 工程控制法 安装防护装置 围圈危害源 通风排气 P* PPE法 PPE的种类 ◆头部防护用品 ◆眼和脸防护用品 ◆听力防护用品 ◆呼吸防护用品 ◆手防护用品 ◆足防护用品 ◆防护服装 ◆其他PPE P* 8S－节约的定义 降低成本 提高效率 增加效益 P* 7种浪费现象的识别方法 增值业务活动 VA 必须的非增值业务活动 NNVA 非增值业务活动 NVA 过量生产 等待 运输 不当的加工 不必要的库存 不必要的动作 瑕疵 5S管理 看板管理（拉动式生产控制系统） 准时生产（JIT） 库存管理（ABC法） 一个流生产 七种浪费现象 P* 三、8S的推进 P* 8S推进原理图 整理 整顿 清扫 清洁 修养 形式化 行事化 习惯化 行为 态度 学习 安全 节约 结果 P* 8S推行步骤流程图 短期 长期 说明与宣传培训 8S活动试行 8S活动的评鉴 8S活动导入实施及查核 评鉴公布奖惩实施 持续执行 习惯(素养) 红牌作战 纳入日常管理活动 检讨及改善修正 制定推行方针及目标 制定工作计划 成立推行组织 制定8S活动实施办法 整理、整顿 清扫、清洁 素 养 学习 安全、节约 P* 四、8S推进工具 P* 也称： 看得见管理 一目了然管理 用眼睛来管理的方法 目视管理 就是将企业各种信息利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息展示在眼前，让人们一目了然，一看就明白，依托准确的信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。 目视管理的定义 P* 目视管理的基本要求 简约 严格 鲜明 实用 统一 目视标志 禁止明火作业 P* 项目 查检内容 配分 得分 缺点事项 整理 1.?????? 是否定期实施红牌作战?(消除不必要品)？ 5 ? ? 2.?????? 有无不用或不急用的夹、工具？ 4 ? ? 3.?????? 有无余料等近期不用的物品？ 4 ? ? 4.?????? 是否有不必要的隔离间影响现场视野？ 4 ? ? 5.?????? 作业场所是否明确的区别清楚？ 3 ? ? 小计 20 ? ? 整顿 1．库、储存室是否有规定？ 4 ? ? 2．料架是否定位化，物品是否依规定放置？ 4 ? ? 3．治、工具是否容易取用？ 5 ? ? 4．治、工具不颜色区分？ 4 ? ? 5．材料有无配置放置区，并加以管理？ 5 ? ? 6．废弃品或不良品放置是否规定？ 3 ? ? 小计 25 ? ? 清扫 1．作业场所是否杂乱？ 3 ? ? 2．作业台上是否杂乱？ 3 ? ? 3．产品、设备有无脏污？ 3 ? ? 4．配置区域划分是否明确？ 3 ? ? 5．作业区或下班前有无清洁？ 3 ? ? 小计 15 ? ? 检查表法 P* “五现主义” ■现场：事情发生的场所 ■现物：变化的或有问题的实物 ■现实：发生问题的环境、背景、要素 ■现象：问题发生时的情况 ■现做：马上就做，及时跟进 P* 合理化提案 合理化提案是把全体员工好的创意、好的想法实现在公司经营活动中，使员工在为公司创造价值的同时，自身也获得技能、素质的提高并从中获得充实感和成就感的一种活动 8S的真谛 人造环境 环境育人 心态变则意识变，意识变则行为变， 行为变则性格变，性格变则命运变。 　　　　　　 －－（日）安岗正笃 P* 五、现场改善 改善的思考 第一要素：更容易地 第二要素：更便利地 第三要素：更安全地 第四要素：更稳定地 第五要素：持续不断地变化 改善的七大指标 ■ 质量 ■ 生产效率 ■ 在制品数量 ■ 面积 ■ 周转时间 ■ 零件品种 ■ 安全 改善的流程 计划Plan 检查 Check 试行Do 处理 Action 未达到效果 达到效果 找到浪费/收集数据