第七章过热器和再热器精要.pptVIP

电厂锅炉原理及设备 第七章 过热器和再热器 第一节 过热器和再热器的作用及其特点 第二节 过热器和再热器的结构型式及其气温特性 第三节 热偏差 第四节 蒸汽温度的调节 第五节 对流受热面的高温积灰和高温腐蚀 第一节 过热器和再热器的作用及其特点 一、作用 1. 过热器 饱和蒸汽 ? 一定温度（540~550℃）的过热蒸汽 2. 再热器 汽轮机高压缸排气加热到tzr （与tgr相等或相近） ? 中压缸、低压缸中膨胀做功 第一节 过热器和再热器的作用及其特点 二、蒸汽参数的选择 1. 金属材料性能：540 ~ 550℃ 2. 运行中保持气温稳定：气温波动不超过+5 ~ －10℃ 3. 可靠调温手段：维持额定气温 4. 减少并联管间热偏差 第一节 过热器和再热器的作用及其特点 三、布置 1. 原则 确保受热面管子外壁温度 钢材抗腐蚀和氧化温度，保证其高温持久强度 2. 方法分类 （1）低压锅炉：对流过热器前布置对流蒸发管束 （2）中压锅炉：直接布置在凝渣管束后 （3）高压锅炉：辐射、半辐射式过热器 （4）超高、亚临界、超临界压力锅炉：更多辐射、半辐射式过（再）热器 第二节 过热器和再热器的结构型式及其气温特性 一、对流式过（再）热器 1. 布置位置：水平烟道或垂直竖井 2. 传热方式：吸收烟气对流放热量 3. 结构：蛇形管 + 进、出口联箱 4. 分类 （1）管子排列方式 （2）蒸汽和烟气相对流动方向 （3）受热面布置方式 低过出汽吊管 （1）按管子排列方式分类 顺列：传热系数小 错列：管壁磨损严重 （2）按蒸汽和烟气的相对流动方向分类 顺流式 传热温差小，所需受热面多，蒸汽出口烟温低，壁温低；工作安全，经济性差；用于高温段（末级） 逆流式 传热温差大，节省金属耗量，壁温高；安全性差；用于低温段（进口） 双逆流式 混流式 （2）按蒸汽和烟气的相对流动方向分类 烟速：过大?磨损 过小?传热系数小 工质质量流速：压力降适当 蛇形管形式 强化传热措施 （3）按受热面的布置方式分类 垂直式：结构简单，吊挂方便，积灰少；凝结水不易排除 水平式：易疏水，支吊复杂 二、辐射和半辐射过热器和再热器的结构形式 1. 布置位置：更高烟温区 2. 传热方式：吸收炉膛辐射热 3. 结构类型 （1）屏式 （2）墙式 屏式过热器 前屏 位置：炉膛上部 作用：降低炉膛出口烟温，减少烟气扰动和旋转，改善过、再热蒸汽汽温特性 缺点：热偏差大，易超温 屏式过热器 后屏 位置：炉膛出口处 传热方式：辐射热 + 烟气对流热 三、壁式过（再）热器 1. 布置位置：炉膛水冷壁上部，紧贴炉墙或水冷壁 2. 传热方式：辐射式受热面 3. 结构 三、壁式过（再）热器 四、顶棚过热器和包覆管过热器结构 1. 顶棚过热器 （1）位置：炉顶 （2）作用：支撑炉顶耐火、保温材料，保持锅炉气密性 炉顶底部根部密封图 炉顶密封保温施工 炉顶密封保温施工 四、顶棚过热器和包覆管过热器结构 2. 包覆管过热器 （1）位置：水平烟道和尾部竖井壁面上 （2）作用：形成炉壁并成为敷管炉墙载体 五、汽温特性 过（再）热器出口汽温随锅炉负荷变化的关系 1. 汽包锅炉 （1）过热器 （2）再热器 2. 直流锅炉 3. 蒸汽温度与额定值偏差 （1）过热器：±5℃ （2）再热器：＋5℃和－10℃ 六、典型的过热器与再热器系统 1. 系统布置原则 （1）满足蒸汽参数要求 （2）具有灵活调温手段 （3）运行中管壁不超温 （4）较高经济性 2. 分级（分段） （1）减少热偏差：每级焓增≤250~420 kJ/kg （2）蒸汽温度选取：钢材性能 （3）汽温调节反应速度 再热汽采用调节尾部烟气挡板调温方式的典型过热器和再热器系统 再热汽采用燃烧器摆角调温方式的典型过热器和再热器系统 第三节 热偏差 一、热偏差的概念 1. 概念 受热面由许多并联管子组成→每根管子的结构、热负荷和工质流量大小不完全一致→工质焓增不同 2. 热偏差系数 二、影响热偏差的因素 1. 热力不均系数 （1）受热面的污染 积灰、结渣不均匀 （2）炉内温度场和速度场不均 原因 a. 燃烧器设计或锅炉运行：风速、煤粉浓度不均，火焰中心偏斜，残余旋转 b. 对流受热面横向节距不均，形成烟气走廊 c. 屏过辐射角系数随管排数的变化规律 后果 a. 沿壁面宽度、高度热负荷差别大 b. 烟道中部热负荷大，两侧小 二、影响热偏差的因素 2. 流量不均系数 （1）连接方式 （2）热力不均对流量不均的影响