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食品工厂机械与设备——第7章 食品干燥机械设备 第九章 食品干燥机械设备 本章教学目标 了解干燥的基本原理。 了解各种类型干燥器的工作原理及工作特点。 掌握流化床干燥及喷雾干燥设备的工作过程。 第九章 食品干燥机械设备 第一节 概述 第二节 对流式干燥器 第三节 传导式干燥器 第四节 辐射式干燥器 本章小结 本章重点 本章作业题 第一节 概述 一、干燥定义 二、干燥器的选用原则 三、干燥器的选型步骤 四、干燥器的发展趋势 一、干燥定义 凡是使物料（溶液、悬浮液及浆液）所含水分由物料向气相转移，从而将物料变为固体制品的操作，统称为干燥。 干燥过程 表面汽化：热量从周围环境传递到物料表面使其表面水分蒸发。干燥初期由表面汽化控制，在干燥介质状态不变的条件下为恒速干燥； 内部扩散：表面汽化的同时物料内部水分传递到物料表面。干燥末期，物料水分较少，整个干燥过程由内部扩散控制。 二、干燥器的选用原则 当地的资源与自然条件；（葡萄风干房） 物料性能及干燥特性； 干燥产品的要求。 三、干燥器的选型步骤 按湿物料的形态，物理特性和对产品形态，水分等要求，初选干燥器类型； 按投资能力和处理量大小确定设备规模，操作方式，自动化程度； 根据物料的干燥特性和对产品品质的要求，确定干燥方式； 据热源条件和干燥方法确定加热装置； 按处理量估算出干燥器的容积； 按原料，设备及操作费用估算产品成本。 第二节 对流式干燥器 一、厢式干燥器 二、网带式干燥器 三、流化床干燥器 四、喷雾干燥器 五、间歇式洞道干燥器 六、气流干燥器 七、转筒干燥器 一、厢式干燥器 厢式干燥机主要由厢体，料盘，保温层，加热器，风机等组成。 平流厢式干燥机：传热系数较低，热利用率较差，物料干燥不均匀； 穿流厢式干燥机：干燥速率快，动力消耗大。 厢式干燥器工作示意图 二、网带式干燥器 单级网带式干燥机 多级网带式干燥机 多层网带式干燥机 (一)单级网带式干燥机 各单元可独立控制运行参数，优化操作； 穿流式带式干燥机，干燥效果较好； 平流带式干燥机，一般用于处理不带黏性的物料； （二）多级网带式干燥机 物料的蒸发面积增大，改善了透气性和干燥均匀性； 干燥区数目较多，便于优化物料干燥工艺； 设备的进出料口密封不严，易产生漏气现象； 适用于各种脱水蔬菜，葡萄干，麦片等产品的干燥； （三）多层网带式干燥机 多层带式穿流是在单层带式基础上，叠加而成，网带一般为3层或5层，来回往复式运动干燥，物料由顶层加入，逐层向下移动干燥，最后由底层送出产品。 结构简单，常用于干燥速度低，干燥时间长的场合； 广泛应用于谷物类的干燥；不适用于黏性物料及易碎物料的干燥； 三、流化床干燥机 （一）概念 （二）原理 （三）适用范围 （四）干燥过程 （五） 特点 （一）概念 流化：“流化”是指固体颗粒被流体吹起呈悬浮状态，粒子可以相互分离，作上下、左右、前后运动，这种状态我们称作“流化”，或流态化，流动化或沸腾状态（即沸腾）。 沸腾干燥：是指干燥介质使固体颗粒在沸腾状态下进行干燥的过程。 （二）原理 物料被大量气流吹起，呈悬浮状态，作上下、左右、前后运动，在沸腾状态下进行干燥。 （三）适用范围 沸腾干燥一般适用于30微米～6毫米颗粒状物料，或结团现象不严重的场合。 对溶液或悬浮液的液体物料的干燥和造粒也很合适。尤其对含水要求很低的产品特别合适。 （四）干燥过程 固定床阶段：当气流速度增到某一值时，此时压降大致等于单位面积(床层横断面)上床层的实际重量，这时的床层称固定床。 流化床阶段 ：把通入的气流速度增加，颗粒被吹起悬浮在气流中作自由运动，床高也上升。再提高流速，床层压力降仍不变。 输送阶段 ：再提高气流速度到某一定值时，床层高度大于容器高度，固体颗粒开始吹出容器，再提高气流速度到极限速度时，颗粒全部分散，流化层消失。工业上利用此方式作气流输送。 （五） 特点——优点 1、物料与干燥介质接触充分，传热效果好，温度分布均匀； 2、干燥速度大，停留时间短，故适宜于热敏性物料干燥； 3、干燥停留时间可根据产品含水量调整； 4、床内纵向返混激烈，温度分布均匀，对物料表面水分可使用比较高的热风温度。 （五）特点——缺点 1、对物料的颗粒度有一定的限制，一般要求不小于30微米，不大于4－6毫米为合适。 2、在物料的湿含量高而且结团场合不适。 3、对易结块物料与设备会粘壁或堵塞。 四、喷雾干燥器 （一）原理 （二）喷雾干燥的特点 （三）对喷雾干燥机的要求 （四）雾化器的类型和性能 （一）原理 通过机械的作用，将需干燥的物料，分散成很细的雾状微粒(以增大水分蒸发面积，加速干燥过程)，与热空气接触后，在一瞬间将大部分水分除去，而使物料中的固体物质干燥成粉末。 （二）喷雾干燥的特点 采