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螺旋滚子轴承 滚动轴承 轴肩定位 (2)外圈紧固的常用方法 弹性挡圈 用于轴向力不大且需要减小尺寸的场合 用轴用弹性档圈嵌入轴承外圈的止动槽内紧固 用于带有止动槽的深沟球轴承,外壳不便设凸肩且外壳为剖分式结构 轴承盖紧固 用于高转速及很大轴向力时的各类向心、推力和向心推力轴承 滚动轴承 螺纹环紧固 用于轴承转速高、轴向载荷大,而不适于使用轴承盖紧固的场合 4、轴承游隙的调整 端盖下的垫片来调整 用圆螺母调整 用套杯与外壳之间的垫片 螺纹处有应力集中,对轴强度有削弱 滚动轴承 5、滚动轴承的配合 平均内径和平均外径的公差,统一规定用上偏差为零、下偏差为负值的分布 轴承内孔与轴的配合采用基孔制 轴承外径与外壳孔的配合采用基轴制 滚动轴承 ① 工作载荷方向不变时,转动圈紧于不动圈; ② 转速愈高,载荷愈大,振动愈强烈时应选紧的配合; ③ 当轴承安装于薄壁外壳或空心轴上时,应选较紧配合; ④ 对开式外壳与轴承外圈宜采用较松的配合; ⑤ 作轴向游动的轴承外圈与支承的外壳孔宜采用较松的配合; ⑥ 温度变化大时,考虑轴承各部分的温差和热传导方向,防止内圈与轴松动,外圈与座孔卡死。 配合的选用原则 滚动轴承 6、滚动轴承预紧 提高轴承的旋转精度,增加轴承装置刚性,减小机器工作时轴的振动 夹紧一对圆锥滚子轴承的外圈; 弹簧预紧; 夹紧一对磨窄了的外圈而预紧;反装时磨窄内圈而预紧 一对轴承中间装入长度不等的套筒而预紧; 滚动轴承 六、轴承的润滑与密封 润滑的目的: 1、润滑脂 降低摩擦阻力,散热,降低接触应力,吸振,防锈。 适用场合 适用于dn值较小的场合 不便经常加润滑油的地方 主要性能指标 针入度 滴点 选择 dn值大、载荷小时,应选择针入度较大的润滑脂;反之,选择针入度较小的润滑脂。 润滑装置 滚动轴承 2、润滑油 主要性能指标 粘度 选择 转速越高,选用粘度越低的润滑油; 载荷越大,选用粘度越高的润滑油。 润滑方式 油浴润滑 不适合于高速 滴油润滑 适用于要求定量供应润滑油的轴承 飞溅润滑 喷油润滑 适用于转速高、载荷大,要求润滑可靠的场合 油雾润滑 适用于dn≥6×105mm?r/min 滚动轴承 3、滚动轴承的密封装置 接触式密封 毡圈油封 用在脂润滑的地方,只适用滑动速度小于4~5m/s的地方。 唇形密封圈 适用场合 <10m/s(轴颈精车) <15m/s(轴颈抛光) 密封环 它适用于接触面滑动速度小于100m/s的场合 滚动轴承 非接触式密封 缝隙密封 甩油密封 曲路密封 * 滚动轴承 滚动轴承 第十三章 滚动轴承 一、概述 1、组成 内圈 外圈 滚动体 保持架 滚动轴承 2、工作原理 内圈与轴装配,随轴转动;外圈固定在轴承座上;保持架保证避免滚动体直接接触;滚动体在内外圈的滚道内滚动 滚动轴承 3、滚动体的类型 球 圆柱滚子 圆锥滚子 螺旋滚子 球面滚子 滚针 滚动轴承 4、材料 强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造 保持架用软钢冲压而成,也可以用铜 GCr15 GCr15SiMn 工作时温度不高于120℃ 硬度不低于60~65HRC 滚动轴承材料新发展:陶瓷 滚动轴承 摩擦系数比滑动轴承小、稳定; 轴向结构比滑动轴承小,紧凑; 运转精度高; 消耗润滑剂少,易于维护; 某些类型轴承可同时承受径向和轴向载荷; 对轴的材料和热处理要求不高; 承受冲击载荷的能力差; 轴承不能剖分; 高速时噪声大; 寿命较低。 5、特点 滚动轴承 二、轴承类型、代号及选择 1、类型 ① 按所承受的外载荷分 向心轴承 主要承受径向载荷的轴承; ② 按结构形式的不同分 推力轴承 只能承受轴向载荷的轴承; 向心推力轴承 能同时承受径向载荷和轴向载荷的轴承。 调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 推力球轴承 深沟球轴承 角接触球轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承 滚动轴承 调心球轴承 双列角接触球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列圆锥滚子轴承 四列圆锥滚子轴承 滚动轴承 推力球轴承 单向推力球轴承 双向推力球轴承 深沟球轴承 角接触球轴承 不可分离型 可分离型 双半内圈角接触球轴承 滚动轴承 圆柱滚子轴承 内圈无挡边 外圈无挡边 内圈有挡边 内圈有平挡环 双列圆柱滚子 四列圆柱滚子 滚动轴承 滚针轴承 推力滚子轴承 直线轴承 2、滚动轴承的代号 前置代号 (字母) 基本代号(数字、字母) 后置代号 (字母+数字) 一 二 三 四 五 ∣ 轴承分部件代号 ∣ 内径代号 ∣ 宽度系列代号 ∣ 直径系列代号 ∣ 类型代号 ∣其他代号 ∣ 公差等级代号 ∣ 特殊轴承材料代号 ∣ 保持架及材料代号 ∣ 密封与防尘代号
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