多伦区2013年工作总结资料.doc

多伦县盛大矿业有限公司 2013年度工作总结及2014年工作谋划 2013年是多伦区关键的一年，在这一年里，多伦区全体员工在总公司各级领导的正确指导下，全体员工发扬“精心团结，忠诚恒源”精神，克服重重困难，以饱满的工作热情，团结务实的工作态度，较好的完成了各项工作任务。现对2013年工作总结如下： 一、矿区13年工作完成情况 （一）、一矿区13年完成坐井76米，其中东井坐井40米，西井坐井36米,掘进巷道78.5米，扩方42米。一矿区挂网喷浆40米、安装新稳绳500米、铺轨道200米、风管300米、水管两路200米，井下安装安全门5处，放矿漏斗3个。 （二）、 二矿区13年生产矿石21766吨，掘进巷道537.71米，扩方553.41方。完成检测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通讯联络系统六大系统的安装试运作，并由县安监局专家验收通过。 （三）、完成采矿证延期工作，并取得14年采矿生产许可证。 （四）、对两个矿区开展了设备的使用和隐患排查现场教育，加强特种作业人员的专业技能教育，提高了操作技术水平，和隐患排查的技能，增强了安全意识。 二、选矿厂工作完成情况 （一）2013年生产完成情况 2013年选矿厂生产萤石精粉6358吨，精粉平均品位97.21％，超额完成总公司全年6000吨萤石精粉的生产计划。截止到2013年12月25日选矿厂共预存萤石矿石1万余吨，为2014年生产任务的完成打下夯实基础。 （二）设备管理及设备运转情况 工欲善其事，必先利其器。生产任务的完成，要靠设备的高效运转作保证，2013年选厂为确保设备运转率，开展如下工作： 1、落实责任制，每个工段每班一个负责人，严格执行选厂规章制度，出现问题追究责任。强化员工责任心，提高设备维护意识，发现问题及时向当班班长汇报，能在不影响开车的情况下解决的马上解决，解决不了的或需停车处理的必须及时报告车间主任。 2、充分利用停电时机对设备进行检修、维护，如在7、8月几次停电期间，对球磨钢球进行了重装基配及破碎机更换齿板等工作，抵消停电对生产带来的不利因素，变被动为主动。 3、加强基础管理工作，做好设备的运转记录，加强和提高操作人员的责任心及技术水平，有效地保证了设备的运转率及完好率，2013年选矿厂未出现重大设备损坏事故。 （三）安全、文明生产情况 加强安全教育，全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平，2013年对浮选工、球磨工、尾矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训及安全培训，提高实际操作能力。2013年多伦区选矿厂未出现人员伤亡情况。 安排人员清理尾矿水沉淀池，整修尾矿干堆场，2013年12月17日锡林郭勒盟安监局组织专家对我厂尾矿干堆场进行了验收，且验收已通过。 （四）工艺改革创新情况 2013年是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年，全体员工发扬“精心团结，忠诚恒源”精神，凝心聚力，夯实基础，迎难而上，全力做好选厂各项工作，为2014年工作打下坚实基础。 1、对尾矿干排工段进行技改，将平台下的渣浆泵、搅拌槽等设备移到平台上，减少了设备损坏率，提高了尾矿压滤机的工作效率。改变了尾矿处理流程2、，对尾矿水处理，使尾矿回水由浑变清同时将精矿浓密机溢流水用于粗选及扫选回水利用率提高，提高开车率约。 3、萤石浮选需要用蒸汽进行加热，由于原蒸汽管道位于浮选液面以下，易产生虹吸现象造成管路堵塞每次开车都要预加热近为彻底解决此问题利用一个班次时间将蒸汽管道移至浮选平台上面，降低开车准备时间约提高吨萤石精粉生产成本。 4、2013年开车初期原矿多为2012年遗留矿石，且原矿品位较低可选性较差，造成6月底生产指标不稳定。对此进行质量事故分析，找原因、查瓶颈，加大质量控制力度，指导配矿与工艺操作调整，对药剂制度进行改革，由原来的球磨头水玻璃添加量230ml/10s调整为120ml/10s，并减少精选工段加药量有效的稳定了尾矿品位。 、2013年初萤石精粉采用吨袋装载，每吨萤石精粉成本要比散装高出到其他选矿厂参观考察，将萤石精粉由吨袋装载改为散料堆放，提高了成品车间的利用率，降低了生产成本。≥30%，每个品位5元，约需1800000元） ⑥人员设置29人（管理人员2人、球磨工2人、化验2人、浮选工4人、成品包装4人、干排4人、水处理2人、破碎2人、铲车2人、锅炉2人、机电维修3人）。 ⑦多伦盛大萤石选矿厂成本计划情况 项目 消耗指标/吨矿 数量 单位 单价 吨矿金额 加工吨萤石粉金额 电费 40 度 0.413165元/度 16.527元 82.633元 钢球 1.1 kg 5元/kg 5.5元 27.50元 油酸 0.65 kg 10元/kg 6.5元 32.50元 纯碱 0.724 kg 1.7元/kg 1.2308元 6.154元 水