六面顶压机培训教程资料.pptVIP

六面顶压机培训教程 六面顶液压机的构造原理 压机的组成部分主要有主机（包括主机座和六组工作缸）、液压站、增压器、配电系统、加热系统五个部分组成。 主机 主要有主机座和六组相同的工作缸和活塞组成。每个活塞端面都装有大垫块、小垫块和顶锤，这是建立超高压的关键构件。它在工作时有三个活动缸是上、前、右，三个定位缸是下、后、左，其中三个活动缸的位置（定位），也就是行程由主机上的电子感应装置和拉杆（滑块）控制，三个固定缸活塞相同之间的距离由限位螺母控制。 液压站 液压站主要有一个钢板焊接结构的总成组成，下边是油箱、滤网，上边是主油路的阀板、各个阀件、超压液控单向阀、电磁换向阀、液控单向阀。 配电系统 XX公司生产的电脑微机控制的新型控制柜。具体操作界面如下： 控制柜操作面板上共有十二个按扭、一个急停开关、一个工作选择旋钮、一个电源电压表、一个加热电压表和一个加热电流表。 K1压力上升（增压器上升）、K2压力下降（增压器下降）用于在合成过程中调节设定压力，自动状态时，K1、K2起微调压力曲线作用 。 K3功率上升、K4功率下降用于在合成过程中调节设定功率，自动状态时，K3、K4起微调功率曲线作用，。 K5主泵启动， K6主泵停止，手动状态时启动或停止主液压泵，补压时小泵补不上压时用作手动补压。 K7加热启动， K8加热停止，手动状态时启动或停止加热系统。 K9加压合成：空程前进到位后，在暂停状态下按加压合成按扭开始充液（按加压合成按扭必须在自动状态下）。 K10卸压回程：有两个功能：1、合成过程中，停止加热后，在手动状态时可手动卸压。2、在调整状态时可让各缸快速回程。 K11功能键：1、至于调整状态时选择工艺曲线，每按一次上翻一个工艺线。2、在修改日期时间时做取消使用。3、在查询历史曲线时，用于上翻曲线。4、在选择适当的工艺号时，用于减小数字。 K12功能键：1、至于调整状态时选择工艺曲线，每按一次下翻一个工艺线。2、在修改日期时间时做存盘使用。3、在查询历史曲线时，用于下翻曲线。4、在选择适当的工艺号时，用于增大数字。 说明：K1~K12各按扭在“画工艺曲线”操作中，另有定义。 紧急停车：操作过程中遇紧急情况，按下此按钮，切断加热系统、阀及电机的电源，使系统处于待机状态（合成过程中处于保压状态）。 方式选择按扭：有手动、自动和调整三位进行切换。 工艺曲线的绘制 在“待机”状态下把手柄搬到“调整”状态下开始画工艺曲线。 用“选择”“确认”按钮选择适当的工艺号，其中：“选择”用于减少工艺号，“确认”用于增加工艺号。 用“卸压回程”按钮选择画压力曲线、送温曲线或功率曲线。 功率“上升或下降”，主泵“启动或停止”，用于调整横坐标，每按一下时间为一秒；压力“上升或下降”，加热“启动或停止”用于调整纵坐标。画工艺曲线时压力“上升或下降”每按一下压力为0.1Mpa，加热“启动或停止”每按一下压力为1Mpa，画功率曲线时压力“上升或下降”每按一下功率为0.01KW，加热“启动或停止”，每按一下功率为1KW。 “加压合成”来确定一个工艺点的确认，即选择好纵横坐标后按一下“加压合成”这以确定这一工艺点已画好（注意不能连续按，再次按下将会删除工艺曲线）。 加热“启动或停止”用于选择工艺设置点。“加热启动”用于向后移动工艺设置点，“加热停止”用于向前移动工艺设置点。 加热系统 加热系统是可控硅控机式的。 交流380V→可控制稳压调压器→可控硅→变压器→导电带→前后大小垫块→前后顶锤→料棒 增压器 增压器主要是将液压油利用大小活塞比率1：10来实现的，即大活塞上受的压强是100KG/CM2，那么小活塞的受的压强为1000KG/ CM2，最终建立起需要的高压。 设备的调整 六面顶液压机在使用前，务必进行精确调整后方能使用，调整主要有两项：1、顶锤对中调整，2、同步（六缸的一致性）调整。