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毕 业 论 文 ﹙设 计﹚ 开 题 报 告
题 目 电火花线切割机电器系统设计
学生姓名 贺 同 鑫
学 号 1115014139
所在院(系) 机械工程学院
专业班级 机自1105班
指导教师 白 海 清
2015 年 3 月 20 日
题 目 电火花线切割机电器系统设计 一、选题的目的及研究意义
麻花钻对于机械加工来说,它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事。数控切割技术经过多年的发展已经取得了很大的进步,无论是在系统硬件的实时性、稳定性,还是在控制理论及控制算法应用研究方面,都得到了极大的发展。而线切割控制
是塑性加工各类模具的最重要的加工手段之一。随着模具行业的迅猛发展,这对线切割技术有了更高的要求,从而这也使得电火花线切割技术在这一环境下得到进一步发展,也使得电火花线切割的高新技术产品能够不断的涌现出来,带动产品的产量数量和质量不断的增长。同时随着工业生产的迅速发展和制造技术的日新月异,线切割技术机技术已经成为机械制造等领域的一种重要材料加工技术。
线切割技术是通过正负极两电极间的脉冲放电,利用电蚀原理来对工件材料进行加工的。线切割加工本身具有无切削力和工件材料的硬度对材料的可加工性的影响不太大等优点,线切割适合各种各样的特殊性能的材料以及各种复杂的表面及微细、精密、薄壁的低刚性材料零件,所以它可以广泛的应用于航空、家电、电子、轻工、汽车、电器等领域,特别在模具的加工行业中也得到了广泛的应用。所以对线切割技术的研究对国民经济的发展有重要意义。因此可以选用电火花线切割机床加工麻花钻后刀面,这样就可以使麻花钻的加工和刃磨变得简单。
我们的设计的电火花线切割加工机床是一个创新设计,我们设计的进给系统是用步进电机控制的,提高生产效率。这次毕业设计是对大学四年专业知识的综合运用。通过这次设计,更好的掌握了专业知识,对其也有更深入的理解,这对我们将来的工作、学习都是一个莫大的帮助,使我们受益匪浅。设计(论文)主要研究的内容、预期目标:
1.电器系统设计:①根据设计要求,查阅文献,确定总体方案,完成开题报告;②根据切割机所需运动,确定电器控制方案;③选择电器元件;④绘制电器系统原理图。
2.编写设计说明书。 二、综述与本课题相关领域的研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域等
麻花钻是一种常用的孔加工刀具,在切削加工时主要的磨损形式是其后刀面的磨损,麻花钻后刀面的加工质量直接影响生产加工的效率和钻头本身的使用寿命,所以麻花钻的刃磨也是当今企业发展的一个重要技术课程。目前麻花钻刃磨的方法有如下几种:平面刃磨法、锥面刃磨法、螺旋面刃磨法以及变导程螺旋面刃磨法等。而所有的这些刃磨方法都是以砂轮为刀具,并用适当的刃磨参数,实现对麻花钻不同后刀面的刃磨,但砂轮刃磨存在的主要问题是:生产效率较低、容易产生磨削烧伤、直径10mm以下的小尺寸麻花钻不易刃磨、刃磨装置结构复杂等。不管麻花钻后刀面的刃磨是基于砂轮的那种刃磨方法,刃磨出的后刀面都是直纹面,我们也可以用电火花线切割来代替砂轮刀具的各种刃磨。在线切割机床上用钼丝、铜丝等电极丝代替砂轮作为刀具,通过进给和夹紧装置来实现刃磨参数的调整进而刃磨出不同后刀面的麻花钻。
电火花线切割
电火花线切割机(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。
往复走丝电火花线切割机床
往复走丝电火花线切割机的走丝速度为6~12 m/s,是我国独创的机种。自1970年9月由第三机械工业部所属国营长风机械总厂研制成功“数字程序自动控制线切割机床”,为该类机床国内首创。1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机,产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切割技术逐步完善,变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。大厚度切割技术的突破,横剖面及纵剖面精
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