第十八章循环冷却水系统的日常运行精要.pptVIP

第十八章 循环冷却水系统的日常运行和维护 循环冷却水在正常运行中应严格控制各项操作指标，如浓缩倍数、钙离子浓度、pH值、浊度、药剂浓度、余氯等；严格监测补充水的水质；并不断监测系统中换热器的结垢、腐蚀情况，以及系统中微生物繁殖情况，以便发现问题及时采取措施。 一、水质控制及监测 二、腐蚀、沉积物和微生物的现场监测 三、日常运行用的水处理药剂 一、水质控制及监测（一）运行过程中水质的变化 CO2含量的降低 硬度和碱度的增加 pH值的升高 浊度的增加 微生物滋生 溶解氧浓度的增加 含盐量升高 有害气体进入 工艺泄漏物进入 （二）主要工艺指标控制 循环水系统转入正常运行后，在其升温、蒸发和冷却的过程中，冷却水逐渐被浓缩，其水质指标会发生变化，应定时进行监测控制。 浓缩倍数 浓缩倍数(以K表示)是循环水操作控制中的一项重要指标，反映了循环水浓缩的程度。用循环水中某种离子的浓度与补充水中相应离子的浓度之比表示，即： K = C循// C补 如果发现浓缩倍数高于或低与规定值，则应加大或减小排污量和补充水量以控制冷却水的浓缩倍数在规定范围之内。 2. pH值 对低pH值的水稳配方，pH值尤其是一个敏感的参数， 其变化会对腐蚀和结垢产生直接的影响，其原因为： 不同的水质对pH值有不同要求 不同的水稳配方有不同的pH值适应范围 碳酸钙和磷酸钙饱和指数与pH有关 3. 碱度 用甲基橙作指示剂测得水中的碱度称为总碱度M(又称甲基橙碱度),它与水的pH值之间有如下关系： 4.5＜pH＜8.3时， M碱度＝[HCO3-] 8.3＜pH＜10 时， M碱度＝[HCO3-]＋2[CO32-] 10 ＜pH 时， M碱度＝[HCO3-]＋2[CO32-]＋[OH-] M 碱度是循环水操作控制中的一项指标，当浓缩倍数控制稳定，没有其它外界干扰时，由M碱度的变化，可以看出系统的结垢趋势。如果M碱度比理论升高值低得多，说明系统可能发生了结垢，应给予重视。 4. 硬度 在循环冷却水中要求有一定量的Ca2+、Mg2+。采用磷系配方时， Ca2+浓度一般不少于50ppm，不大于500ppm控制适当才能达到缓蚀和阻垢的目的。 如果浓缩倍数控制稳定，Ca2+、Mg2+在水中的实际浓度较之于按浓缩倍数计算出来的Ca2+和Mg2+浓度有较大幅度的下降，则说明系统中结垢情况加重；如果在运行中, 循环水的Ca2+、Mg2+浓度与按浓缩倍数计算出来的相差不大, 则说明系统运行良好。 5. Cl- 循环水中Cl-浓度过高会促进设备的腐蚀，特别是对钢和不锈钢设备。因此在运行中要进行监测控制。如果Cl-浓度超标，应加大排污量。 Cl-浓度的测定数据，还可以用于计算浓缩倍数。 6. 浊度 浊度的变化反映了循环冷却水中悬浮物浓度的变化。一般要求浊度不大于20mg/L。浊度高是形成沉积的主要原因。引起循环水浊度升高的原因主要有补充水浊度过高、菌藻繁殖严重、工艺物料泄漏和空气中风沙灰尘过大，应根据具体情况采取措施。 7. 余氯 通过余氯量的测定来控制杀菌剂的投加量。一般控制在0.5-1.0ppm。 8. 总磷 对于磷系配方而言，总磷浓度直接关系到缓蚀效果和磷酸钙的沉积条件。 9. 正磷 聚磷酸盐的水解产物，高了容易成垢。 10. 含盐量 含盐量指水中溶解性盐类的总浓度。含盐量高时，水的腐蚀或结垢倾向增大。 11. 其它 铝离子浓度 铜离子浓度 总铁 硫酸根浓度 硅酸 油 循环水的水质指标 二、腐蚀、沉积物和微生物的现场监测 （一）腐蚀的现场监测 试片法 旁路试验管法 线性极化法 监测换热器法 1、试片法 试片法是最简单、最经济、使用最广泛和最经 典的腐蚀监测方法。可以测定腐蚀速率、蚀孔密度、 蚀孔深度，并了解腐蚀形态。 试片材质和规格 对于碳钢换热器，通常采用热轧A3钢制成的挂片 Ⅰ型：28cm2=50×25×2； Ⅱ型：20cm2=72.4×11.5×2 2）试片的安装 安装在所监测的换热器的回水管线上。 3）试片的监测时间 监测时间一般为30-90天。或按月、季度、年、一个运行周期来分别监测，得出相应的腐蚀速率。 4）监测的内容 外观：拍照。记录腐蚀产物的颜色、形态、分布情况等，甚至腐蚀产物的成分分析。 腐蚀速率的测定： V = 87.6· ΔW／(S·