宁钢高炉精料思想与技术的进步.pptVIP

4 强化技术进步和技术储备，适应市场资源劣化趋势 4 强化技术进步和技术储备，适应市场资源劣化趋势 宁钢高炉精料思想与技术的进步 孔祥胜1 刘维勤1 王平2 （1.宁波钢铁股份有限公司炼铁厂，浙江 宁波； 2.安徽工业大学，安徽 马鞍山） 1 前言 2 建立原燃料控制标准 3 推进原料及加工管理标准化，提高过程控制能力 4 强化技术进步和技术储备，适应市场资源劣化趋势 5 加强入炉有害元素管理 6 结语 1 前言 宁波钢铁有限公司炼铁厂现有两座2500m3的高炉，年设计生铁产量400万吨，与之配套的两台430m2烧结机（工艺配置设计是两台430m2烧结机配三座2500m3的高炉）和一个布局十分紧凑现代化的混合原料场。2012年以来，宁钢炼铁厂把高炉精料技术的进步放在首位，强化生产的组织管理，探索适应宁钢高炉长周期稳定高效运行的原燃料技术条件，建立完善控制标准，严把原燃料进厂质量关，入炉原燃料质量明显改善，为高炉炉况稳定、提煤 1 前言 时间 产量（万/t） 利用系数（t/m3.d） 焦比（kg/t） 煤比（kg/t） 燃料比（kg/t） 综合品位（%） 一级品率（%） 风温 （℃） [Si] （%） 2011年 2012年 2013年 421.087 420.901 431.36 2.306 2.300 2.364 343.0 332.0 313.4 146 155 168 523 519 511 58.85 58.90 58.66 76.14 87.98 91.69 1160 1173 1183 0.38 0.37 0.34 降焦创造有利条件，有力的推动了高炉各项技术经济指标的进步，见表1。 表1 近年来宁钢高炉各项主要技术经济指标对比 2 建立原燃料控制标准 2.1 制定和完善宁钢炼铁厂入炉原燃料内控标准 2012年以来，根据市场条件的变化，对入炉原燃料制定严格的内部控制标准，见表2，每次标准的修订各有侧重点，2014年对自产干熄焦目标控制提出稳灰提硫的目标，把炼铁高炉部分脱硫的任务转到炼钢，适当增加自产干熄焦高硫焦煤的配比比例，挤走自产焦炭质量过剩成本，有助于高炉铁水成本的降低。 表2 自产干熄焦2013年灰份、硫份控制目标 2013年挑战目标 2013年实绩 灰份：目标值=12%，上限≤12.5% 挥发份：目标值=1.1%，上限≤1.5% S：目标值=0.70%，上限≤0.75% S负荷：目标值=3.5kg/tFe 2013年均值=11.96% 2013年均值=1.06% 2013年均值=0.67% 2013年均值=3.24kg/tFe 2 建立原燃料控制标准 2.2 严把原燃料进厂质量关 宁钢高炉生产所需的原燃料，除自产干熄焦外，包括生产烧结矿所需物料，全部外购进厂。炼铁厂负责原燃料进厂接卸和燃料、进厂熔剂的取样工作。在卸货的过程中参与进厂物料的质量管理，主动配合公司有关部门做好进厂物料的验收工作，发现异常及时向公司有关部门进行反馈，协调处理。近2年来，每年提出的质量异议问题在15-20起。 2 建立原燃料控制标准 2.3 改进料场物料的筛分方法，提高筛分效率 目前高炉使用的外购焦和块矿在高炉入炉前，首先在料场进行人工筛分处理，为提高筛分效率，改进料场物料的筛分方法，不定期的对协力单位筛分质量进行抽查，通过筛分前后检测的筛分数据计算筛分效率，以检测数据作为评价协力单位筛分质量是否达到炼铁厂考核指标的依据。 表3 原料场Pb块筛分前后粒级分布 物料名称 筛上粒级，% 平均粒度 筛下粒级，% 50 50-25 25-15 15-10 10-5 5 10 mm 8 8-5 PB(未筛） PB(已筛） 0.000.00 19.76 23.28 25.3634.44 25.13 25.65 20.53 14.01 9.21 2.61 29.7416.63 17.40 19.94 22.6410.26 13.43 7.65 2 建立原燃料控制标准 2.4 建立外购原燃料品种质量评价体系 为加强外购焦质量的管理，建立了外购焦质量评价体系，从入厂外购焦质量指标和使用性能两个方面进行综合评价，并根据评价的结果对外购焦品种质量 进行排序。每月都将评价结果反馈给公司有关部门，为有关部门采购提供意见。 烧结使用外购生石灰时，入厂质量指标和使用性能进行综合评价排序。 使用新品种，都要组织对新品种的性价比进行测算、评估，根据评估的结果再决定是否继续使用。 3 推进原料及加工管理标准化，提高过程控制能力 3.1 主要原燃料品种配比的计划调整管理标准化 目前已经系统地对自产焦、外购焦、喷吹煤品种、混匀矿换堆等高炉