8吨双级反渗透纯水系统方案(加EDI).doc

合计21页 采用双级反渗透+EDI设备工艺 设 计 方 案 业主单位：瑞利金属 设计单位：江苏阳光水处理设备有限公司 联系电话：0517热线传真：0517 文件编号：YGKL201401A 江苏阳光水处理设备有限公司 二014年一月 目录 第 一 章悬浮物≤5mg/L总硬度≤0.03mmol/L含油量≤2?mg/L≤1us ； 反渗透纯水水质：纯水电导率≤3us/cm，氯离子水含量≤3ppm （3）设备占地面积：22*5*5m(长*宽*高) （4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （5）设备供水要求：≥15吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题） （三）工艺流程 地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→EDI设备→超纯水水箱→用水管道入口（DN32） （四）工程界限 （1）设备界限：总进水口2米处至终端出水口2米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室内排水设施 （五）施工条件 （1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥20吨/小时（DN50） （六）计划工期 共计40天 第一阶段 设计方案确认 第二阶段 设备制造 35天 第三阶段 设备就位与安装 3天 第四阶段 整机调试与人员培训 2天 （七）设计、制造、施工及验收标准 （1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 （2）GB150《钢制压力容器》 （3）JB2932《水处理设备制造技术条件》 （4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》 （5）《压力容器安全技术监察程序》 （6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准 （7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》 第章反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物特点是能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。本系统建议选用美国KING LEE公司生产的PTP0100阻垢剂，该药剂是一种分散型阻垢剂，其作用如下： ·阻垢效能高，在不加酸的条件下，原水LSI指数最大允许值为2.8，在此范围内可有效地控制无机物结垢。 ·主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。 ·为优秀的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。 主要包括1台意大利SEKO公司的电磁隔膜计量泵和1只计量箱。计量箱的容积能满足系统运行时1天的药品耗量。 （5）自动加药阻垢装置：在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量降低运行费用。pa）时，停止高压泵，防止高压泵抽空损坏；当进水压力高于设定值（1.5 Mpa）时，停止高于泵，保护高压泵、膜组件不受到损坏。 （7）反渗透系统：通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到规定的理化指标及卫生标准由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的