混凝土通病治理方案-5.docVIP

云南大丽高速公路第5合同段 混凝土质量通病防范治理实施方案 中交三航局大丽高速第5合同段项目经理部 二0一0年九月一日 目 录 一、混凝土的常见通病…………………………………………………（2）　 　　　　　　　　　　 二、混凝土通病形成原因………………………………………………（2）　 三、混凝土的通病的不良后果、原因分析、预防措施和处治方法…（2）　 四、混凝土搅拌站混凝土质量控制　…………………………………（10）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　 五、总结……………………………………………………………（12） 混凝土通病防范治理方案 为适应交通运输事业大发展的新形势，全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性，落实交通运输科学发展、快速发展、安全发展、协调发展的要求，根据云南省公路开发投资有限责任公司关于印发《公路工程混凝土质量通病治理活动实施方案》的通知。结合本项目经理部的实际，为加强活动的组织，确保取得实效，特制定如下防范治理方案。 一、混凝土的常见通病 强度达不到设计要求，外观蜂窝麻面、龟裂、混合料不熟、外加剂使用不当、露筋、露石、养身质量差、外观色差等。 二、混凝土通病形成原因 1、配合比设计的不合理性； 2、各种原材料指标达不到规范和设计要求； 3、混凝土施工过程中控制； 4、混凝土的养护等。 三、混凝土的通病的不良后果、原因分析、预防措施和处治方法 1、表面蜂窝、麻面 A、不良后果： 影响混凝土外观质量、强度、抗渗性和耐久性。 B、原因分析： 1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损出现麻面。 2）模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面。 3）钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面黏结模板，引起麻面。 4）模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。 5）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性，振捣不密实，气泡未能及时排出。 6）混凝土配合比不准确，如砂率小，水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂子少加，石子多加。 7）未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振捣不密实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，漏振而造成蜂窝。 C、预防措施： 1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 2）模板在浇筑混凝土前，应有清水充分湿润，清洗干净，不留积水，模板缝隙拼装严密。如有缝隙，应用油毛毡、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。 3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不漏刷。 4）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。 5）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。 6）浇筑混凝土时，应经常观察模板间的堵缝情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。 D、处置方法： 先将表面松散不牢的石子凿掉，用凿子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用地板刷冲水刷洗干净。 修补处理方法： 1）水泥砂浆抹面法 如蜂窝、麻面不深，表面处理后，可用水泥素灰打底，用1：3.5水泥砂浆找平，抹压密实。如蜂窝、麻面面积大而稍深，麻面处理后，用水泥素灰和1：3.5水泥砂浆交替抹至基层面相平即可。 2）水泥砂浆捻实法 如混凝土产生面积大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素灰，然后用1：2干硬水泥砂浆（手握成团，落地就散的砂浆）边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再用水泥素灰和1：3.5水泥砂浆找平。 2、混凝土表面颜色不均匀 A、不良后果： 影响混凝土外观质量。 B、原因分析： 1）采用了不同品牌或不同批次的水泥，而水泥的颜色有差异，造成混合料色差。 2）搅拌时间不足，没有达到规定的最短拌料时间，造成混合料颜色不均匀。 C、预防措施： 1）根据配合比与阶段工程量，确定阶段进料量，选择水泥品种稳定、产量较大的供货单位。 2）在重量法计量的前提下，保证适当的搅拌时间，使混凝土混合料质量稳定，色泽均匀。 3、外加剂使用不当 A、不良后果： 影响混凝土的质量，如和易性、强度、变形性和耐久性等。 B、原因分析： 1）缓凝型减水剂掺量过多。 2）外加剂以干粉状掺入，其中未碾成粉的粒状颗粒遇水膨胀，使混凝土表面鼓包。 夏季缓凝减水剂选择不当，缓凝时间不够，过快结硬，或由于缩缝、锯缝不及时，导致过早出现收缩裂缝。 3）外加剂选择不当或混合料运输时间过长，造成坍落度严重损失。 C、预防措施： 1）应熟悉各类外加剂的品种与使用性能。在使用必须结合工程的特点与施工工艺进行试验，确定合适的配比，符合要求后方可使用。