材料力学性能()资料.ppt

冲击功相同，冲击过程吸收功的相对比例不同，物理意义差别很大： 强度高、塑性低、无裂纹扩展功。裂纹难形成，极易扩展 强度较高——裂纹较难形成，有一定抵抗裂纹扩展能力 强度低并有很大抵抗裂纹扩展的能力 3.5.5 冲击试验的应用 冲击功是一种混合韧性指标，设计中不能定量使用，不真正代表材料的韧脆程度。主要用途是揭示材料的变脆倾向，评定在复杂受载条件下的寿命与可靠性： 吸收功＋断口分析——揭示工艺缺陷 模拟实际服役工况——评定脆断倾向 屈服强度相近的材料，冲击功衡量大能量一次冲击载荷下破坏的缺口敏感性（二战脆断实例） 3.6 材料的低温脆性 3.6.1 低温脆性现象 因温度降低由韧性断裂变为脆性断裂，冲击功明显降低的现象，称低温脆性或冷脆。转变温度 tk称为韧脆转变温度或冷脆转变温度 3.6.2 低温脆性的本质 实验证实：屈服强度随温度下降急剧增加——低温脆性 低温下的韧—脆转变：由屈服强度?s和断裂强度?f控制 tk　：?s(随温度下降升高）与?f（随温度变化小）交点 T? tk: ?f ? ?s 先屈服再断裂 T? tk: ?f ? ?s 先断裂，脆性材料 ? 0 发生低温脆性的3个重要因素： 低温、应力集中、高应变速率 缺口效应： 屈服强度由?s增大到?sn 脆性转变温度将由光滑试样tk升到tk? ——光滑试样韧性断裂， 缺口试样脆性断裂。 3.6.3 低温脆性的评定 1 低温拉伸 采用光滑试样——很低温度（-200℃）才出现断裂强度≈屈服强度，断面收缩率、延伸率随温度变化不大。 结论：光滑试样塑性指标不能反映材料的低温脆性。 2 低温冲击试验——综合缺口、低温和高应变速率3个因素 测试材料冲击功随温度的变化规律 脆转化温度的评定原则 （1）能量准则 (a) 塑性断裂转变温度FTP：对应于能量曲线的上平台(高阶能)和100%纤维状断裂的下限温度。 (b) 无塑性或零塑性转变温度NDT：对应于能量曲线的下平台（低阶能）和100%解理断裂的上限温度。 (c) 韧脆转变温度FTE：与低阶能和高阶能的算术平均值对应的温度。 (d) V15TT：与某一固定的能量如AKV＝15ft·lb(20.3J)对应的温度。 NDT V15TT FTE FTP （2）断口形貌准则 50%FATT或FATT50：取断口上出现50％纤维状的韧性断口和50％结晶状态的脆性断口时对应的温度。 （3）断口变形特征准则 规定试样表面相对收缩或膨胀为某一定值（1%或3.8%）或膨胀与收缩部分的边长差值为0.38mm时的温度，为脆性转变温度。 冲击断口也有3区，不同温度下，面积不同 纤维区 放射区（或结晶区） 剪切唇 缺口 3.6.4 低温脆性的影响因素 （1） 材料因素（主要针对金属而言） 晶体结构：屈服强度随温度变化体心立方＞面心立方，后者低温脆性现象差 化学成分：C、N、H形成间隙固溶体，冲击韧性减小，冷脆转变温度提高 晶粒尺寸：细化晶粒，韧性提高，韧脆转变温度降低，冷脆转变温度降低 （2）外在因素 缺口尖锐度：越尖锐，三向应力状态越严重，脆性转变温度提高 尺寸因素：越大，韧性越低，脆性转变温度越高 加载速率：越大，越脆，脆性转变温度越高 20世纪人间十大灾难之一： Titanic,1912/4/15,英-美， 豪华游轮大西洋冰海沉船，1500人丧生 超声波声纳— 压电陶瓷/水声换能 ——潜艇、暗礁、鱼群、沉船… … 低温、冲击、缺口 ? 高温、冲击、应力 ？ 作业题 1、简述测硬度的刻划法、压入法、回跳法原理，它们各反映了材料的何种力学属性？ 2、洛氏硬度的特点？ 3、维氏硬度压头夹角为什么取136o？ 4、什么是平面应力状态，什么是平面应变状态?为什么平面应变情况最容易脆断? 5、脆转化温度的评定原则 6、应力状态系数、缺口敏感度、冲击功、低温脆性 第三章 材料在其它载荷下的力学性能 研究力学性能典型样品： 光滑样品、缺口样品、含裂纹样品 轴向加载—静拉伸： 弹-塑性/韧-脆断 其它： 压、扭、弯、剪、硬度、冲击。。。 材料的塑性或脆性完全取决于材料本身属性？ 常温下陶瓷为什么没有塑性？ 可以有？ 3.1 应力状态系数和应力状态图 3.1.1 应力状态系数 材料的塑性或脆性并不是绝对的 与应力状态有关：切应力易引起塑性变形和韧性断裂 正应力易导致脆断 应力状态对材料塑性变形的影响，应力状态系数α 举例：铸铁 压→韧，拉→脆 分别为最大和最小主应力, 为泊松比 材料力学： 任何复杂应力状态可用三个主应力表示。由三个主应力可计算材料承受的最大切应力和最大正应力 应力状态系数α： 单向拉伸 扭转 单向压缩 ①