异步电机电力拖动详解.pptVIP

三相异步电动机电力拖动 以交流电动机为原动机的电力拖动系统为交流电力拖动系统。 三相异步电动机由于结构简单，价格便宜，且性能良好，运行可靠，故广泛应用在各种拖动系统中。 1 三相笼型异步电动机的起动 异步电动机从接通电源，到进入稳定运行的过程，称为起动。异步电动机起动过程具有如下特点： （1）起动电流大。 异步电动机在刚起动时s＝1，若忽略励磁电流，则起动电流为短路电流，数值很大，一般电动机的起动电流可达额定电流的4～7倍，这样大的起动电流，一方面使电源和线路上产生很大的压降，影响其他用电设备的正常运行，使电灯亮度减弱，电动机的转速下降，欠电压继电保护动作而将正在运转的电气设备断电等。 另一方面,起动电流很大将引起电机发热，特别对频繁起动的电机，发热更为厉害。  异步电动机起动特点 （2）起动时间短。 起动电流随着转速的上升很快下降，起动时间短。 （3）起动转矩不高。 起动时虽然电流很大，但定子绕组阻抗压降变大，电压为定值，则感应电动势将减小，主磁通Φm将减小； 起动时的功率因数很小，从转矩的物理表达式可看出，此时起动转矩并不大。 三相异步电动机的起动 为使异步电动机能带负载很快达到稳定运行，同时又不影响接在同一电网上的其它设备，对起动的基本要求是起动转矩足够大，起动电流又不要太大。 由上面的分析可以看出，要限制起动电流，可以采取降压或增大电机参数的方法。为增大起动转矩，可适当加大转子的电阻。所以大容量的异步电动机一般采用加装起动装置起动。 衡量三相异步电动机起动装置性能的主要技术指标有起动转矩倍数kst、起动电流倍数ki、起动时间和起动设备性能和造价,起动过程的平滑性等。 1.1 直接起动 给电动机定子绕组加上额定电压使之起动的方法称为直接起动，或称全压起动。 直接起动是最简单的起动方法。起动时用刀开关、电磁起动器或接触器将电动机定子绕组直接接到电源上。 直接起动时，起动电流很大，一般选取熔体的额定电流为电机额定电流的2.5～3.5倍。 电动机的起动电流 对于一般小型笼型异步电动机如果电源容量足够大时，应尽量采用直接起动方法。对于某一电网，多大容量的电动机才允许直接起动，可按下列经验公式来确定　　　　　　　　 电动机的起动电流倍数ki需符合式中电网允许的起动电流倍数，才允许直接起动，否则应采取降压起动。一般10kW以下的电动机都可以直接起动。随电网容量的加大，允许直接起动的电动机容量也变大。 1.2 笼型异步电动机的降压起动 降压起动是指电动机在起动时降低加在定子绕组上的电压，起动结束时加额定电压运行的起动方式。 降压起动虽然能降低电动机起动电流，但由于电动机的转矩与电压的平方成正比，因此降压起动时电动机的转矩减小较多，故此法一般适用于电动机空载或轻载起动。 1.定子串接电抗器或电阻的降压起动 起动时，电抗器或电阻接入定子电路；起动后，切除电抗器或电阻，进入正常运行。三相异步电动机定子边串入电抗器或电阻起动时，定子绕组实际所加电压降低，而减小起动电流。 但定子边串电阻起动时，能耗较大，实际应用不多。 2.Y-Δ降压起动 对正常运行采用△形接法的异步电动机，起动时定子绕组接成Y形，运行时定子绕组接成Δ形，其接线图如图所示。 实际工作中，为了接线方便，电机绕组的引出线顺序作了调整，接线方式如图（b）所示。对于运行时定子绕组为Y形接的笼型异步电动机则不能用这种方法起动。 起动参数分析： 设三相电源的线电压为UL，起动时每相定子绕组的阻抗模为|Z|，Y形接法的相电流和线电流用IPY和ILY表示，形接法的相电流与线电流用IP△与IL△表示。电机的起动电流用线电流表示。  若电动机采用接直接起动，各相定子绕组承受电源的线电压UL，起动参数为 Y接降压起动时的起动参数 电机采用Y接降压起动时的起动参数：  由式可见，Y-Δ起动时，对供电变压器造成冲击的起动电流是直接起时的1/3；Y-Δ起动时起动转矩也是直接起动的1/3。 Y-Δ起动比定子串电抗器起动性能要好，可用于拖动TL≤0.3TSt的轻负载起动。 Y-Δ起动方法简单，价格便宜，因此在轻载起动条件下，应优先采用。我国采用Y-Δ起动方法的电动机额定电压都是380V，绕组是Δ接法。 3.自耦变压器（起动补偿器）起动 自耦变压器也称为起动补偿器。