原料水罐清污安全技术措施.docVIP

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原料水罐清污安全技术措施

文件编号:JXXM-ZCJX-JSCS-06-2010 锦西石化180万吨/年重油催化装置2013年检修工程 原料水罐清污安全技术措施 中国石油天然气第一建设公司 锦西项目经理部 2013年8月6日 版次:第A1版 施工技术措施编制及审批表 工 程 名 称 中国石油锦西石化公司 技术措施名称 会 签 意 见 编 制 供应科 质安 生产科 审 核 批 准 A2 工程名称:锦西石化180万吨/年重油催化装置2013年检修工程 编号: 致: 海威工程建设监理公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了原料水罐清污安全技术措施的编制,请予以审查。 附:《原料水罐清污安全技术措施》 承包单位(章) 项目(技术)经理: 日 期: 专业监理工程师审核意见: 专业监理工程师 日 期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 方 案 报 审 表 工程名称 工程编号 方案名称 方案编号 ZCJX-JSCS-0-2010 致:锦西石化分公司: 我方已组织完成的编制工作,并经我单位上级技术人员审查批准,现提请工程管理和相关单位对相关内容予以审查。 附: 施工单位:(章) 项目(技术)经理: 日 期: 建设单位审查意见: 日 期: 目 录 1 编制说明 1 1.1 编制说明 1 1.2 编制依据 1 2 清理方案 1 3 风险控制 2 4 劳动力需求 3 5 机具 3 1 编制说明 1.1 编制说明 锦西石化分公司180万吨/年重油催化裂化装置2013年检修工程精制装置原料水罐V3402B更换前,要对罐底污泥进行清理,由于罐内、污泥中(清污过程中会挥发出来)存在H2S、氨氮、轻油等有毒有害气体或介质,罐底清理过程中存在危险因素。为保证安全,编制本方案。 1.2 编制依据 2013年重油催化装置停工检修计划 车间提供的原料水罐V3402B图纸 车间提供的溶剂缓冲罐D3205图纸 锦西石化180万吨/年重油催化车间2013年停车检修施工组织设计 SH3505-1999《石油化工企业施工安全技术规程》 2 清理方案 (1)由车间将罐内介质退净并蒸汽吹扫,清水冲洗干净; (2)与罐体相连接的管道应与罐体断开或用盲板隔离; (3)打开罐体所有透光孔和人孔,打开人孔或透光孔时,人员一定要在上风处; (4)罐内气体检测,若不合格,在透光孔及人孔处设置轴流风机,将罐内空气抽出,直至气体检测合格; (5)办理消防用水票,将罐底注水,消防水将罐底淤泥淹没; (6)办理动火作业票,将底层罐壁最低处对称位置割开两个直径1m的半圆开口(圆形在上),割拆时,人员要在上风位置; (7)罐底污水联系相关单位抽走; (8)办理有限空间作业票; (9)然后施工人员穿雨靴、连体服、胶皮手套等,带上防毒面具清理罐内污泥(必要时带长管呼吸器); (9)清理过程中,罐顶抽风机持续将罐内空气抽出; (10)随时检测罐内有毒有害气体含量,一旦超标,停止清理,继续用轴流风机抽风直至合格; (11)污泥从开孔处清理出,装入带防渗膜的复合编织袋中,装车运出安环处指定的位置。 3 风险控制 主要风险为人员窒息中毒,火灾爆炸、触电、有限空间作业。 3.1 人员窒息中毒 人孔、透光孔打开后采用轴流风机强制通风; 罐外作业(拆人孔、透光孔,割拆罐壁时)人员必须处于上风位置; 与罐体相连的管道必须敞口或盲板隔离; 罐内气体检测合格方能进罐内作业或动火; 罐内清污作业必须佩戴适应的合格防毒面具; 清污过程保持罐顶轴流风机持续抽出空气,并持续检测气体含量,一旦超标,停止作业,强制通风并检测合格后再作业。 3.2 火灾爆炸 与罐体相连的管道必须敞口或盲板隔离; 动火前用消防水将罐体污泥淹没; 气体检测合格并办理动火作业票后方可动火; 封堵施工区域下水道和各类井; 氧气乙炔表应经校验,应用止回

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