双金属温度计的原理及应用.docVIP

双金属温度计的原理及应用 1主题内容与适用范围 本标准规定了工业双金属温度计（以下简称温度计）的术语及定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。 本标准适用于由双金属元件和护套组成温度检测元件，具有圆形标度盘，以及测量范围为-80～+500℃的温度计。 2引用标准 ZBY 002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 ZBY003 仪表仪表包装技术条件 ZBY120 工业自动化仪表工作条件——温度、湿度和大气压力 ZBY122 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求 ZBY123 工业自动化仪表标度的一般规定 ZBY247 工业自动化仪表术语 3 术语及定义 本标准除采用ZB Y247外，还有以下术语及定义适用于本标准。 3.1 角型 检测元件轴线与标度盘平面垂直的型式，亦称轴向型。 3.2直型 检测元件轴线与标度盘平面平行的型式，亦称径向型。 3.3 插入长度 从检测元件下端至安装连接接合面或锥螺纹下端的长度（见附录A图A1～A4中L）。 3.4置入长度 从检测元件下端算起，检测元件处于被测介质中的长度。 4产品分类和基本参数 4.1 型式 温度计按指示装置与检测元件连接安装方式不同分为下列四种型式； a径向 b轴向 c万向 d.角型 机械电子工业部1988-06-12批准--------1989-01-01实施 4.2标度盘公称直径 温度计的标度盘公称直径为60，100，1500mm 4.3 测量范围 温度计的测量范围应符合表1的规定。 表1 测 量 范 围 -80 ～ +40 -40 ～ +80 0 ～ 50 0 ～ 100 0 ～ 150 0 ～ 200 0 ～ 300 0 ～ 400 0 ～ 500 4.4精确度等级 温度计的精确度等级为1，1.5，（2.5） 注：括号内的精确度等级不推荐采用。 4.5检测元件直径及安装螺纹 检测元件直径及安装螺纹应符合表2规定。 标度盘公称直径 检测元件直径 安装螺纹 60 4，6 M 16×1.5 100，150 8，10 M27×2 ? ? 4.6插入长度 温度计的插入长度为75，100，150，200，250，300，400，500mm。 注：插入长度大于500mm的，由制造厂与用方商定。 4.7护套的公称压力 温度计护套的公称压力应从1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中选取。 4.8安装连接方式 温度计的安装连接方式分为下列四种（见附录A）； a. 可调管接头； b.管接头（外螺纹）； c.管接头（内螺纹）； d. 固定螺纹。 4.9指示调整机构 温度计按指示装置有无指示调整机构分为下列三种： a. 无指示调整机构； b.外部指示调整机构； c.内部指示调整机构。 5技术要求 5.1正常工作条件 温度计的正常工作条件应符合表3规定。 表3 工 作 场 所 温 度 ℃ 相 对 湿 度 % 掩蔽场所 -25 ～ +55 5 ～ 100 户外场所 -40 ～ +85 5 ～ 100 注：特殊的工作条件，由制造厂与用户商定。 5.2外观、结构及装配质量 温度计的外观、结构及装配质量应符合下列要求： a.温度计各零部件不得有锈蚀，保护层应牢固、均匀和光洁； b. 温度计表面的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷； c. 温度计的型式、基本参数及尺寸（尺寸公差按制造厂有关规定）应符合4章的规定； d.温度计的指针和标度盘应符合ZBY122和ZBY123的规定；指针长度（指针的回转中心到指示尖端的长度）应符合表4规定；指针指示部分与标度盘平面间的距离应不大于5mm；圆形标度为270°～ 300°的部分圆形；指针、标度盘及标度和标志应不变色和褪色。 表四 标度盘公称直径 指针长度 60 ≥23 100 ≥36 150 ≥57 5.3基本误差限 温度计的基本误差限应符合表5规定。 表五 精度等级 基本误差 % 1.0 量程的±1.0 1.5 量程的±1.5 (2.5) 量程的±2.5 5.4回差 温度计的回差应不大于基本误差限的绝对值。 5.5重复性 温度计的重复性应不大于基本误差限绝对值的二分之一。 5.6热稳定性 温度计的检测元件在测量上限保持表6规定的时间后，仍应符合5.3条的要求。 表6 测量上限℃ 保持时间h ≤300 24 400 12 500 4 5.7时间常数 温度计的时间常数应不大于40s。 5.8耐振性 温度计应能承受频率为25Hz，位移幅值为0.6mm，振动波形为正弦波，总计24h的耐振性试验。试验后，渴度计仍应符合5.3条的规定，且无机械损坏。 5.9位置影响 温度计从参比工作位置向前、后、左、右倾斜90°时造成的示值变化应不大于