侧钻井施工流程及关键技术(讲课)课件.ppt

侧钻井施工流程及关键技术 技术质量科 侧钻井主要工序 1. 技术调研 2. 通井，套管试压 3. 定向固定斜向器 4. 开窗和修窗 5. 钻进 6. 电测 7. 下套管固井 8. 测固井质量，试压 1. 技术调研 风险预测 技术人员对待上施工井位提前搞好风险预测，特别是对周边长期注水形成难以释放的异常地层高压的井，对可能有恶性井漏的井，对老井出现过工程事故的井要充分重视。通过技术调研和风险分析，确认该井存在极大的施工风险的要及时汇报。 2、通井技术重点 １）通井规下井前，必须丈量、检查并上紧所有钻具丝扣。 ２）通井时要平稳操作，注意观察悬重变化，发现遇阻，只能采取上下活动，不允许下砸或旋转操作。 ３）下通井规速度应控制，中途遇阻必须做好其位置的详细记录。分析遇阻原因，并处理至井眼畅通为止，方可继续通井。 ４）通完井后，如又动用过水泥及其它堵剂，必须另行通井。 5）技术人员测量好联入，计算准确井深。 套管试压注意事项 3、定向、坐封斜向器 双卡瓦封隔器锚定斜向器 下斜向器技术要点 1）入井管柱的所有丝扣要上紧，丝扣连接处要带好丝扣膜。 2）下斜向器的整个下钻过程中，要严格控制下放速度，并且操作平稳，严禁猛放、猛顿。 3）下斜向器的过程中要保证管柱内部清洁。 4） 技术人员要丈量准确入井钻具及工具的长度，盯好现场，严格按斜向器的操作规程下达技术指令。 4、开窗关键技术 开窗钻柱结构 窗口长度确定 不能过短，应能 满足起下工具无 挂阻；过长则浪 费施工时间，过 多磨损钻具。 开窗工艺 技术要求： 1）严格执行设计规定，开窗全过程要做到精心操作，加压平稳、均匀。技术人员要全程盯在现场，及时调整开窗参数。 2）遇到不正常情况时应查明原因，认真研究后，及时处理。 3）开窗之前必须对地面设备、仪表、钻具、做全面检查（特别是指重表的灵敏度），保证完好。 5.侧钻井钻进技术  定向钻进技术要求 稳斜钻进技术要求 侧 钻 施工现场技术要求 侧 钻 施工现场技术要求 电测、下套管、固井 电测：电测前大排量循环两周以上，搞好短起下，测量后效，正常后起钻电测。 下套管：1、根据井径图，针对井径小的井段采用PDC钻头扩眼，保证下套管一次到底。2、调整好套管长度，计算好悬挂器、短套管、阻位的深度，确认无误后才能下套管。 固井：严格按固井设计施工。 钻井液 钻 具 管 理 在钻具管理方面，容不得丝毫马虎。我队采用钻具一到井，就进行精确丈量，仔细检查，保证每根钻具有记录，保证绝对完好的钻具入井。 在场地上，坏钻具和好钻具分开摆放，并作好明显标致，钻具上下钻台均戴好护丝。 钻具入井均涂抹丝扣油，戴好丝扣膜，坚持每起钻一趟错一次扣，并由内外钳工认真检查，定期倒换钻具，坚持对接头、井口工具、新钻铤、加重钻杆定期进行探伤。 井 控 管 理 无论深井、浅井，井控管理是决对不能忽视的。我队远控房有两种供能方式，即使在停电的状态下也能用高压液氮供能，这样给井控提供了双重保险。 节流压井管汇各闸门坚持经常活动，经常保养，使各闸门转动灵活，手动锁紧装置转动灵活。并且每班由副司钻对远控房、节流、压井管汇、节流液控阀进行检查，保证井控设备完好、灵活好用，从而保证井控工作安全。 开窗钻遇第一组砂层，做好地层抗破压力试验，为压井提供依据。 井 控 管 理 严格坐岗，我队坚持每口井从开窗开始坐岗，密切监视油气显示和泥浆液面，直到固井候凝24小时。 严格按照“六不钻开”的规定，钻开油气层前检修设备、检查电路，按要求储备足够的重晶石粉。 坚持进行不同工况下的防喷演习。进入目的层后起钻前和下钻到底测后效，了解油气活跃情况，保证起下钻时的井控安全。 施工前需要调查的资料1 地质分层、地层孔隙压力、地层倾向及倾角。 周围注水井状况（距离、注水压力、注水量）。 老井井斜数据，固井质量，套管数据。 施工前需要调查的资料2 历次作业修井情况，套管损坏部位、井内落鱼及管柱情况，目前井口情况。 老井钻井情况及数据，特别是井漏和事故情况，所使用泥浆比重及钻具结构钻井参数。 核实井口坐标、靶心坐标及甲方要求，做好施工设计 1. 试压15