增强粉刷石膏内保温施工工艺(10月11日改).docVIP

增强粉刷石膏外墙内保温体系 施 工 方 案 上海金之鼎节能技术有限公司 2008年月日一、施工技术方案 2 ㈠ 施工工艺 2 ㈡ 保温系统施工程序流程图 2 ㈢ 系统施工准备 3 ㈣ 系统施工基本原则 3 ㈤ 基层面检查与处理 4 ㈥ 粉刷石膏粘结安装保温板 4 ㈦ 保温板安装 4 ㈧ 护面层施工 5 ㈨ 补洞和修理 5 二、施工质量验收标准 6 三、施工组织机构设置 7 四、质量保证体系 10 一、施工技术方案 ㈠ 施工工艺 金鼎增强粉刷石膏外墙内保温系统是以EPS(XPS)板为保温材料，以金鼎粘结石膏、粉刷石膏、增强网布罩面的一种新型保温体系。金鼎粘结石膏和粉刷石膏的生产过程采用法国O.C.I公司设计的全自动化生产线，生产工艺从石膏石的破碎、煅烧、粉磨、均化陈化到备料、包装工序，全部自动化完成，批次煅烧能力400吨、批次混料生产能力为5吨，年产20万吨，保证了产品的质量稳定。 严格规范的施工是整个系统优化而实现的重要控制点，只有严格遵从规范性、程序式的施工工艺，同时采取有效程序式的控制措施，才能确保克服各种墙体的问题点，获得理想的最终效果。在施工过程中，必须通过周全的施工前统筹准备，制定作业指导书，管理和监督方案，施工中有效管理和监督检查，施工后清理，完成整个施工全过程的有效控制，将系统的整体化理念贯穿于始终。 ㈡ 保温系统施工程序流程图 ㈢ 系统施工准备 墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002进行检验合格后方才实施外找平抹灰；具体要求： 使用1︰3水泥混合砂浆找平 表面强度达到0.5MPa 平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内 架设的准备：按照国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查 预埋件检查：墙面上预埋件（水管、电线管、墙饰件等）依照图纸要求安装完毕 门窗的检查：粘贴安装保温板前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，并应符合设计施工验收规范 材料准备：所需要材料进场，依照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理 水电准备：依据需求配送电源及相应的水源，水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89 工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试 人员培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。详见《施工指导》 施工条件：本系统的施工环境温度应不低于5℃。 成品保护：对施工现场的全部预埋件、管件等进行保护，以免施工时，遭受破坏或破损。 ㈣ 系统施工基本原则 ⒈ 施工顺序： 对于高层建筑：可以从上至下施工； 在横向上：应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。 基层面的找平层应有足够的固化养护时间—按照有关规定检测基层找平层。 EPS(XPS)板安装前，要检查尺寸与裁剪方正合格，是否破损等，确保板符合工艺要求。 EPS(XPS)板要求错缝排布，错缝宽度不小于100mm。 保温板上粘贴粘结石膏：满铺2-3mm。 标准网布A（80g/m2）应嵌入粉刷石膏面层。面层应平整、光滑，不得空鼓、露网和有裂纹。 标准网布A（80g/m2）采用搭接方式铺填嵌入：水平方向搭接100mm。 标准网布A（80g/m2）压入粉刷石膏表面，网布隐约可见。 粉刷层面固化后，将B网（45 g/m2）滚粘在粉刷层面上。 要求保温板之间尽量齐平压紧，板间缝控制在不大于1.5mm。 保温板缝间不得有粉刷石膏存在。 严格遵守施工工序的时间间隔。 ㈤ 基层面检查与处理 基层面检查： 干燥度考察：基层面的找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化强度。 干净度考察：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。 干表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝和砂眼等检查，钻机钻孔检查强度和起砂情况。 平整度和垂直度检查：两米靠尺或水平仪检测平整度和垂直度，要求控制在≤4mm。 基层面处理： 高压水冲洗：去除灰尘、疏松物； 钢刷轻打磨：去除油污； ㈥ 粉刷石膏粘结安装保温板 基层面检查和处理经过验收合格后，即可进行粘结安装保温板。 粘结石膏搅拌混合 洁净搅拌桶中加入桶体积的1/3洁净水，边加入粉剂边搅拌，一般加水量为23-24%；充分搅拌3-5分钟；最终成稠状膏状物； 要求1.5小时内用完（即保持粘结石膏处在凝结时间内使用）；过时即当废弃处理。 粘结石膏在保温板上涂抹 保温板布浆要求达到满粘2-3mm。 布浆要求均匀； ㈦ 保温板安装 保温板一般以0.6m×1.2m尺寸为粘结安装单元； 保温板切割要求直而平； 保温板要求紧贴安装； 保温板要求错缝排布，错缝宽度不小于100mm； 保温板在阳角或阴角处要求交错放置； 原则上要求在窗孔口应用大板，在窗口的“L”型边应将板切割成“L”排布； 板与板间不可有粘结石膏存在； 保温