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大庆乙烯项目炉区管道设计完工总结报告
大庆乙烯项目炉区
管道设计完工总结报告
一、大庆项目炉区完成设计内容简述
大庆项目120万吨乙烯改扩建项目， 厂址在黑龙江
三、炉区设计经验及体会
炉区可以分为进料体系，燃料气和空气预热器体系， JUMPOVER和CROSSOVER（炉管跨接线）体系，超高压蒸汽体系，排污线体系，上升管下降管体系，裂解气和清焦线体系。
1.进料体系：这部分是由许多阀组构成，为了操作和维修方便， 我们把阀组置于地面，成排布置。并留出1M左右过人的通道。如下图所示：
2. 燃料气和空气预热器体系， SW的炉子一般采用底烧，所以燃料气的阀门也布置在炉子地面上，且尽量布置留出过人的空间，如下图：
3. JUMPOVER和CROSSOVER（炉管跨接线）体系， 这部分管线温度较高，需应力分析，但阀门较少，只需满足其柔性，可是管线上的温度计和压力计也很多，我们尽量把它们置于便于操作和维修的位置。
4．超高压蒸汽体系，我们在炉子15M处设了平台，使其阀组便于操作，其放空管线则根据规范要求置于炉顶。如图：
5. 排污线体系：下图中的紫色管线，也是放在炉子的结构上。
6.上升管下降管体系 如下图蓝色管线，由汽包去SLE，且也1/10左右的坡度，对称分布。
7.裂解气和清焦线体系，如下图，裂解气管线经急冷器加急冷油冷却，经大闸板阀切换，一路去清焦罐，一路去炉底烧，为了闸板阀便于操作，我们将其置于炉前管廊的顶部平台。
四、炉区设计难点及问题
1.炉区的框架条件十分复杂，每种炉型都有十几层之多，管子许多都需应力分析，所以直到项目临近尾声，我们还在升版条件。
2.炉子底部的燃料气和炉底烧管线已经很多了，业主还要加上空气预热器的管子，空间很少，如图，我们只好牺牲南北方向的通道，才管线布下。
五、炉区设计优化方案的说明
1.由于炉区的许多管子温度极高，特别是气体循环炉的横跨管（crossover）操作温度达到720度，我们要求材料专业采用双层保温，内层硅酸铝，外层高温玻璃棉，把保温厚度降至100mm, 成功地解决了这个问题。并且把这保温方式适用于500度以上的管线，节省了许多保温材料。
六、今后炉区设计建议
1.希望工艺考虑精减炉前管廊下的进料的阀门和流量计，有时将阀门和流量计互换位置，就可节省不少占地空间，
编制人：方漫红
编制日期：2011.5.31
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