塑钢门窗加工工艺(精品).docVIP

节能塑钢门窗加工工艺 一、门窗及原材料运输装卸和存放 1、运输过程中避免与坚硬粗糙或锐利物体接触、摩擦。任何型材、门窗框应捆绑、缠牢固，不使门窗框处于自由状态，防止在搬运、运输、装卸过程中变形、角部焊缝开裂。必要时需使用木方等作衬框。 2、PVC塑料型材和门窗均应在仓库内储存，不宜露天存放，以免风吹沙打，使表面光亮度受损、污染、腐蚀性化学物品、尘土和其他破坏。型材可在室内存放，但必须有遮蔽保护措施，非白色型材应避光存放。 3、存放型材和门窗的地面必须平整，应尽量避免多层次叠加，在架子的底部最好铺木板，平面上，防止变形扭曲。 4、门窗存放时应按安装方向立放，立放与地面夹角保持75°-80°，且采取防倾斜措施。不宜叠加平放，以免将最下层的窗户压伤变形，立放夹角太小，重力也使门窗产生形变。 5、贮存门窗的环境温度应小于50℃，与热源距离不小于lm。凡在环境温度低于O℃的环境中存放的型材和门窗在制作加工或安装前均应在室温(20℃)放置24h，使其自然升温后再实行操作。 6、衬钢：即使衬钢经过防锈处理，也应尽可能存放在室内。如不具备存放条件也须有效防衬钢放置须保持平直，不应产生扭曲。 二、窗形设汁 1、塑料门窗窗形设计时，需根据建筑物预留洞口尺寸，按照门窗生产厂的产品图集，或者全国通用建筑标准设计门窗图集及形式选择门窗材质，根据洞口尺寸、建筑物所处环境风压值，且不应小于1000pa，选定型材并进行分格。在考虑图分格时应考虑焊接加工的最小值和一般运输(包括垂直运输）最大极限，确保经济性、安全性、可行性。 2、材料要求 (1)平开窗主型材可视面最小实测壁厚B类不应小于2.5 mm。PVC主型材应满足抗风压要求。 (2)中空玻璃厚度不宜小于4mm、气体空气层不宜小于9mm。 (3)内衬增加型钢的惯性应满足受力要求且不应小于1.5mm。 (4)窗构件可视面应平滑，颜色基本均匀一致，无裂纹、气泡，不得有严重影响外观的擦、划伤等缺陷焊缝清理后，刀痕应均匀、光滑、平整。 3、设计规范规定 （1）塑料门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物所在地区的气候、环境等具体条件和建筑物的功能要求合理确定。 （2）门窗工程有下列情况之一时，必须使用安全玻璃： 1）面积大于l．5㎡的窗玻璃； 2）距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃； 3）与水平面夹角不大于75。的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在 内的顶棚； 4）7层及7层以上建筑外开窗； （3）塑料门窗的热工性能设计应符合国家居住建筑和公共建筑节能设计标准的有关规定。 （4）门窗主要受力杆件内衬增强型钢的惯性矩应满足受力要求，增强型钢应与型材内腔紧密吻合。 （5）由单樘窗拼接而成的组合窗，拼接方式应符合设计要求，拼接处应考虑窗的伸缩变位。 （6）轻质砌块或加气块混凝土洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置预埋件。 （7）玻璃承重垫块应选用邵氏硬度为70~90(A)的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。垫块长度宜为80～lOOmm，宽度应大于玻璃厚度2mm以上，厚度应按框、扇(梃)与玻璃的间隙确定，并不宜小于3mm。定位垫块应能吸收温度变化产生的变形。 （8）塑料门窗设计宜考虑防蚊蝇措施。门窗用窗纱应使用耐老化、耐锈蚀、耐燃的材料。 （9）外墙窗楣应做滴水线或滴水槽外水坡发不应小2％。平开窗宜在开启部位安装披水条 分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 ×·× 分级指标值 1.0≤ P31.5 1.5≤ P32.0 2.0≤ P32.5 2.5≤ P33.0 3．O≤ P33.5 3.5≤ P34.0 4．D≤ P34.5 4.5≤ P35.0 P：≥ 5.0 注：表中×·×表示用≥5.0 kPa的具体值，取代分级代号。 气密性能 单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2分级指标按表2规定。 表二 气密性能分级 分 级 3 4 5 单位缝长分级指标值 m3／(m·h) 2.5≥ql1,5 1.5≥qI0,5 ql≤O．5 单位面积分级指标值 m3／(m2·h) 7.5≥口24.5 4.5_-qz1.5 q2≤1.5 3、水密性能 分级指标值ΔP按表四规定 表三 水密性能分级 单位为帕 分 级 1 2 3 4 5 ×××× 分级指标值 100≤△p150