天津2012年自考“机械制造技术基础”课程考试大纲.docVIP

天津市高等教育自学考试课程考试大纲 课程名称：机械制造技术基础 课程代码：3473、4266 第一部分 课程性质与目标 一、课程性质与特点 机械制造技术基础是高等教育自学考试化工设备与维修专业的一门专业课，它是为工厂培养化工机械工程技术人员所开设，使学生具备相关的化工机械制造的相关知识。 本课程的任务是使学生掌握机加工的基本知识；掌握典型化工机器、化工设备制造的知识及化工设备制造过程中应注意的问题和设备的探伤。 为适应化工机械制造技术的发展现状，助学辅导中应及时补充有关的新知识和新进展。 二、课程目标与基本要求 本课程的目标是使学生通过学习，熟悉典型化工机械制造的技术，和制定简单制造工艺规程的能力以及掌握化工设备探伤的方法。 课程基本要求如下： 1、熟悉机械加工的基本知识 2、了解机械加工工艺规程的制定 3、了解典型化工机器零件的加工工艺 4、掌握化工设备制造的主要工序 5、掌握化工设备的组装要求 6、掌握化工设备的焊接 7、熟悉典型化工设备制造工艺 8、熟悉设备质量检验及制造质量管理 9、熟悉射线检测 10、掌握超声波检测 11、掌握磁粉检测 12、渗透检测 13、了解无损探伤新技术 三、与本专业其它课程的关系 本课是化工设备维修技术专业的专业课，所涉及的理论知识与前面所学的专业基础课课程均有密切的内在联系,，为此考生应对此课程给予足够的重视。 第二部分 考核内容与考核目标 第一章 机械加工质量 一、学习目的与要求 通过本章学习，了解机械加工精度及加工误差；掌握机械加工表面质量及影响因素。 二、考核知识点与考核目标 （一）机械加工精度及加工误差（一般） 识记：加工精度、加工误差、影响机械加工精度因素分析 （二）机械加工表面质量及影响因素（重点） 理解：表面质量对零件使用性能的影响、影响加工表面粗糙度的因素及改进措施 第二章 机械加工工艺规程的制订 一、学习目的与要求 了解机械加工工艺过程及工件的安装和基准、机械加工工艺规程的制订；掌握工艺尺寸链的概念及计算。 二、考核知识点与考核目标 （一）机械加工工艺过程（一般） 识记：生产过程、工艺过程等概念 （二）工件的安装和基准（次重点） 理解：定位、夹紧、安装的概念；基准及分类 （三）工艺尺寸链（重点） 理解：工艺尺寸链的概念及计算 应用：测量基准与设计基准不重合时的尺寸换算；定位基准与设计基准不重合时的尺寸换算;标注尺寸的基准是尚需加工的表面，其工序尺寸的换算 （四）机械加工工艺规程的制订（一般） 识记：制订工艺规程的原则与要求；制订工艺规程的步骤 第三章 典型化工机器零件的加工工艺 一、学习目的与要求 了解典型化工机器零件的加工的技术要求；了解典型化工机器零件的加工工艺特点；了解典型化工机器零件的加工工艺；掌握典型化工机器零件的功用、结构特点。 二、考核知识点与考核目标 （一）主轴的加工（一般） 识记：主轴的功用、结构特点，加工工艺特点，主轴的机械加工工艺 （二）曲轴的加工（次重点） 识记：曲轴的功用、结构特点，加工工艺特点，曲轴的机械加工工艺 （三）连杆的加工（次重点） 识记：连杆的功用、结构特点，加工工艺特点，连杆的机械加工工艺 （四）活塞的加工（次重点） 识记：连杆的功用、结构特点，加工工艺特点，连杆的机械加工工艺 （五）缸套的加工（次重点） 识记：缸套的功用、结构特点，加工工艺特点，缸套的机械加工工艺 （六）叶轮的加工（重点） 识记：叶轮的功用、结构特点，加工工艺特点，叶轮的机械加工工艺 理解：叶轮的加工工艺过程 第四章 化工设备制造的主要工序 一、学习目的与要求 在掌握原材料准备、划线、钢板的切割及边缘加工的基础上，掌握钢板的弯曲、封头的成型工艺。了解化工设备制造的具体步骤。 原材料准备每一步的目的和方法。了解划线展开图，掌握号料时注意的问题；了解钢板边缘加工的方法及注意事项；掌握钢板弯卷的原理，弯卷时出现的问题，以及解决方法；了解封头的成型过程及成型方法。对化工设备加工有初步认识。 二、考核知识点与考核目标 （一）原材料准备（次重点） 理解：原材料准备的目的和方法 （二）划线（重点） 识记：展图方法 理解：号料概念，掌握号料时应注意的问题 （三）切割及边缘加工（次重点） 理解：切割及边缘加工的方法以及切割的条件 （四）钢板的弯曲（重点） 识记：卷板机工作原理，管子、型材的弯曲 理解：筒体弯卷工艺，弯卷时出现的问题及解决方法 应用：锥形筒体的弯卷 （五）封头的成型（一般） 识记：封头的成型的方法，了解成型设备 第五章 化工设备的组装 一