大型同步电机使用维护说明书试用版704.docVIP

目录 概论……………………………………………………………………… 2 安装说明………………………………………………………………… 2 (一)基础的铺设…………………………………………………………… 2 (二)底板安装……………………………………………………………… 3 (三)与传动装置的联接…………………………………………………… 3 (四)电机安装……………………………………………………………… 3 1 验收和保管……………………………………………………… 3 2 安装说明………………………………………………………… 4 3 电机安装………………………………………………………… 4 电机的使用…………………………………………………………………5 (一)、同步电机的起动准备…………………………………………… 6 1 起动准备………………………………………………………… 6 2 同步电机干燥…………………………………………………… 7 (二)、同步发电机的起动、工作和停止……………………………… 9 (三)、同步电动机的起动，工作和停止……………………………… 10 电机的维护和保养…………………………………………………………12 五、 保存和运输…………………………………………………………………13 六、 电机在运转中发生的故障及其主要原因…………………………………14  本说明书适用于大型同步电机。 一、概论 大型同步电机的结构型式通常为卧式，由两个座式轴承支撑，安装在底板上，至少有一个轴伸联接到被传动机械上。悬挂直联式电机（如提升机用电动机）由主机厂提供轴和轴承，电机安装时施加油压将锥套部分扩张后套在轴上把紧。 冷却方式：分为自通风和强迫通风两种。自通风为电机转子磁轭或轴上带有风扇，电机转动时带走热量。强迫通风电机加装风机，根据需要设置冷却装置。空-水冷却装置的入口冷却水温应在+5～+25℃范围(见国家标准《GB755—2000旋转电机定额和性能》),合同有规定的按照合同执行。 电机的绝缘等级为F级绝缘。 励磁系统：同步电机通常采用可控硅励磁装置，也可用直流励磁机励磁。 二、安装说明 电机应安装在与潮湿、蒸气、腐蚀性气体，酸、碱，灰尘和其它有害物隔绝的地方。安装处必须使电机有足够的通风，而且便于检查和保养。 （一）基础的铺设 电机的基础应铺设在坚固的基础上。应能满足电机安装使用的要求。 在大型电机的基础中应设置合适的凹口和通道，以便安置电机的埋入部分和布置在机座下方的绕组引出线。电机外形图中标注的是基础坑的最小外形尺寸，必要时这些尺寸可以增大。 电机制造厂不进行基础计算和设计。电机外形图给出电机的动静负荷数据供土建设计单位计算用。在把电机安装在铸铁或钢筋混凝土的结构上时，必须校核它们的自由振动频率，避免在额定转速时产生共振现象。电机底板照例应高出地面20-25毫米，防止水溅到电机上和受到意外的损害。 若底板用带有螺母的地脚螺栓固定时（见图一），则打基础时就应将垫板埋下，一般都采用带有平垫板和两个螺母的地脚螺栓，将下螺母安放在垫板槽中，这样，在用螺母拧紧地脚螺栓时，垫板就将螺母卡住。另一种结构是打基础时埋设锚固板，并在锚固板和底板之间埋入保护套管，安装时将地脚螺栓锤头向 下插入锚固板矩形孔内，扭转90°用螺母拧紧（见图二）。电机部件中，如有用图三方式固定的，需先将地脚螺栓先行埋入基础。 （二）底板安装 底板由钢板焊接而成，大型电机的底板在安装调平后应进行水泥灌注、固定，使之将负荷传到基础上去。调整放在电机底板下面斜铁和铁垫来进行底板的水平安装，电机在水平面的找正时也可稍微移动底板来进行调整。使用灵敏度高的水平仪检查电机的水平，电机的水平偏差不应超过每米0.02mm。 底板找平后，把电机与传动装置联接。此后可将电机彻底固定到基础上，把底板灌以水泥浆，经过5一6天之后，拧紧地脚螺栓（不允许底板倾斜）。 对于大型电机来说，最适当、可靠的方法是把地脚螺栓通过预先作好的地脚螺栓安装孔中进行安装。地脚螺栓孔与基础坑相通以便螺母的紧固。（图一） 为了避免底板发生意外位移，灌浆前可先局部浇灌地脚螺栓孔。 （三）与传动装置的联接 安装电机时，要求电机与传动装置正确的联接。若转轴中心未对准，即使采用弹性联轴器，也会引起轴瓦磨损和转子振动，因而发生事故。所以必需保证电机与传动装置的轴心线应在一条直线上。 （四）电机安装 1 验收和保管： （1）设备运到现场后，应存放在通风良好、干燥、清洁的库房内。 （2）设备如果长期存放应定期检查，每隔三个月转子应旋转90(。 （3）设备在开箱检查过程中，应根据装箱