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化工原理课程设计 题 目 热水冷却器的设计 学院名称 化学化工学院 指导教师 刘慧君 职 称 教授 班 级 精工101 学 号 20104540125 学生姓名 宋娟 2013年1月10日 化工原理课程设计 题 目 热水冷却器的设计 学院名称 化学化工学院 指导教师 刘慧君 职 称 教授 班 级 精工101 学 号 20104540125 学生姓名 宋娟 2013年1月10日 《化工原理》课程设计任务书 专业： 化学工程与工艺 班级：精工101 设计人：宋娟 计题目：热水冷却器的设计 设计任务及操作条件 1．处理能力 3000kg/h(热水) 2．设备型式：锯齿型换热器 3．操作条件 ⑴热水：入口温度80℃,出口温度60℃ ⑵冷却介质：自来水，入口温度32℃，出口温度40℃ ⑶允许压强降：不大于105Pa 设计要求 (一)、编制一份设计说明书（打印稿），主要内容包括： 前言； 流程的确定和说明书（附流程简图）； 生产条件的确定； 换热器的设计计算，由热平衡计算传热量的大小，并确定第二种换热流体的用量并决定流体通入的空间。 算流体的定性温度，以确定流体的物性数据。初算有效平均温差。一般先按逆流计算，然后再校核。 计算传热系数K值，然后再作校核。 估传热面积。常取实际传热面积是计算值的1.5-1.25倍。 计算流体流动阻力。如阻力超过允许范围，需调整设计，直至满意为止。选择适宜的锯齿型换热器并进行核算。 附属设备的选型和计算； 设计结果列表； 设计结果的讨论和说明； 注明参考和使用的设计资料； 结束语。 （二）绘制换热器装配图1张 (手绘1#号图纸) 三、设计日期：2011年12月26日至2012年1月6日 目录 概述 换热器 设计方案简介 设计方案的确定 设计流程图 工艺流程简图 换热器的选型 符号说明 锯齿形板式热水冷却器设计的参数计算 确定设计条件 定性温度的计算 热负荷的计算 平均温差的计算 初估换热面积及初选板型 核算总传热系数K 传热面积S的计算 压降的计算 2.2锯齿形板式热水冷却器的主要参数及计算结果 3 课程设计过程中的感想及收获 参考文献 1概述 1.1换热器 换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备。在生产中占有重要地位。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器种类很多，若按换热器传热面积形状和结构可分为管式换热器和特殊形式换热器。由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各一相同，故换热器的类型很多，特点不一、可根据生产工艺要求进行选择。本次设计为锯齿形板式热水冷却器。板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。 板式换热器的特点包括：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）缺点是密封周边较长，容易泄漏，使用温度只能低于150℃，承受压差较小，处理量较小，一旦发现板片结垢必须拆开清洗。 1.2 设计方案简介 根据设计要求:用入口温度32 ℃，出口温度40℃的循环水冷却热水（热水的入口温度85℃，出口温度55℃），通过传热量、阻力损失传热系数、传热面积的计算，并结合经验值确定换热器的工艺尺寸、设备型号、规模选定，然后通过计算来确定各工艺尺寸是否符合要求，符合要求后完成工艺流程图和设备主体条件图，进而完成设计体系。 设计要求：选择一台适宜的锯齿形换热器并进行核算。下图中左上角的为板式换热器外形，右下角的是板式换热器工作原理图。 图1