实验二水泥净浆综合性能实验.docVIP

实验二、水泥净浆综合性能实验 一、实验目的与要求 掌握 GB/T 1346—2001 《 水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法 》 ，正确使用仪器设备，并熟悉其性能。 二、实验原理 1、水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉人具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加人的水量。 2、 凝结时间以试针沉人水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。 3、试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。 三、实验准备工作 l 、仪器 （1）、水泥净浆搅拌机 （2）、净浆标准稠度与凝结时间测定仪 （3）、沸煮箱：有效容积为 410×240×310mm 。蓖板结构应不影响试验结果，蓖板与加热器之间的距离大于 50mm 。箱内内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在 30±5min 内将箱内的试验用水由室温升至沸点并稳定沸点状态 3h 以上，整个试验过程中不需补充水量。 （4）、量水器：最小刻度为0.1 mL ，精度1％。 （5）、天平：精确至1g。 （6）、标准养护箱：应能使温度控制在 20±3℃，湿度大于 90 ％。 2 ．试样及用水 （l）、水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm 方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥。 （2）、试验用水必须是洁净淡水，若有争议时可用蒸馏水。 3 ．温湿度条件 （1）、试验室的温度为 17～25℃，相对湿度大子 50 ％。养护箱温度 20±2℃，相对湿度≥90％。 （2）、水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度与试验室一致。 四、操作步骤 1、标准稠度的测定 （1）、试验前必须做到 a）、维卡仪的金属棒能自由滑动； b）、调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点； c）、搅拌机运行正常。 （2）、水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒人搅拌锅内，然后在 5s～10s 内小心将称好的 500g 水泥加人水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮人锅中间，接着高速搅拌 120s 停机。 （3）、标准稠度用水量的测定步骤 拌和完毕，立即将拌好的净浆装入下面置于玻璃板上的试模内，用小刀插捣，振动数次，刮去多余的净浆； 抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝 1s～2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉人水泥净浆中。 在试杆停止沉入或释放试杆 30s 时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净； 整个操作应在搅拌后 1.5 min 内完成。 以试杆沉人净浆并距底板 6mm±1 mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。 2、凝结时间的测定 （1）、测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。 （2）、试件的制备：以标准稠度用水量按步骤1制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放人湿气养护箱中。记录水泥全部加人水中的时间作为凝结时间的起始时间。 （3）、 初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后 30 min 时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝 1s ～25 后，突然放松，试针垂直自由地沉人水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针 30s 时指针的读数。当试针沉至距底板 4mm±lmm 时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加人水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。 （4）、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉人的状况，在终凝针上安装了一个环形附件 （见图2）。完成初凝时间测定后 ，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转 180? ，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放人湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔 15 min 测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体表面留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加人水中至终凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“ min ”表示。 （5）、注意事项：在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁 10 mm 。临近初凝时，每隔 5 min测定一次，临近终凝时每隔 15min 测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落人原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。 3、安定性的测定 （1）、测定前的准备工作 每个样品需准备两块约 10