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某三甘醇天然气脱水工艺设计--------再生塔设计.doc
重庆科技学院
《油气集输工程》课程设计报告
学 院:_石油与天然气工程学院 专业班级:
学生姓名: 学 号:
设计地点:(单位): 设计题目: 某三甘醇天然气脱水工艺设计--------再生塔设计
完成日期: 2012年6月20日
指导教师评语:
成绩(五级记分制): 指导教师( 签字):
摘要
天然气中的水对于天然气的输送和使用都是有害的,因此,在经济条件允许的情况下,尽可能的脱去天然气中的水,不论对于天然气输送还是使用都非常的有必要。天然气中的水通常以气态和液态两种形式存在,在少数情况下也会呈固态。三甘醇在吸收塔中吸收了水分变成富液,不能再继续使用。因此,再生塔就为富甘醇进行再生,并且打入吸收塔中再次利用。三甘醇再生塔是安装在重沸器(再沸器)顶部的立式分馏塔。通过三甘醇脱水工艺流程,TEG吸收塔底部排出的三甘醇富液与TEG再生塔顶部换热后进入TEG闪蒸罐,尽可能闪蒸出其中所溶的烃类,闪蒸后的三甘醇富液经过TEG过滤器除去固体、液体杂质,进入TEG换热罐提高三甘醇进TEG再生塔的温度,从再生塔中部进料,经TEG重沸器加热再生,再生后的三甘醇贫液经TEG换热罐和TEG后冷器冷却,冷却后的三甘醇贫液由TEG循环泵输送到干气/贫甘醇换热器与吸收塔顶部出来的天然气换热后进入吸收塔,实现三甘醇贫液的循环利用。1.设计参数…………………………………………………………………………… 3
2.遵循的规范、标准………………………………………………………………… 4
3.再生塔设计………………………………………………………………………… 5
3.1再生塔工作原理…………………………………………………………………5
3.2再生塔塔设备的选型……………………………………………………………5
3.3三甘醇再生方法选择……………………………………………………………6
3.4参数对比及方案优选……………………………………………………………7
4.三甘醇再生塔的计算……………………………………………………………… 9
4.1富液精馏柱计算……………………………………………………………… 4.2贫液精馏柱工艺计算………………………………………………………… 4.3富液精馏柱顶部冷却盘管工艺计算………………………………………… 4.4三甘醇再生主要设备选型结果……………………………………… 5.结论…………………………………………………………………………………13
6.参考文献……………………………………………………………………………14
1.设计参数
基础资料:
天然气组成如下表:
组成 %(mol) CH4 97.812 C2H6 0.569 C3H8 0.111 i-C4H10 0.022 n-C4H10 0.034 i-C5H12 0.015 n-C5H12 0.015 n-C6H14 0.038 N2 0.976 H2 0.006 O2+Ar 0.015 CO2 0.087 H2S 0.000 H2O 0.296 合计 100.00
原料气处理量 40×104m3/d
原料气露点 30~36 oC
原料气压力 2.05~2.25MPa (g)
拟建天然气脱水装置产品气为干净化天然气,该产品气质量符合国家标准《天然气》(GB17820-1999)中二类气的技术指标。其有关参数如下:
产品气质量 40×104m3/d
产品气温度 ≤40 oC
产品气压力 1.9~2.1mpa
H2S含量 ≤20mg/m3
总硫含量(以硫计) ≤200mg/m3
CO2含量 ≤3%
水露点 ≤-8 oC(在2.1mpa条件下)
2.遵循的规范、标准
[1] SY/T 0076-2008 《天然气脱水设计规范》[2] SY/T 060
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