1.5.2.2提式干粉灭火器维修检验工艺和方法.docVIP

手提式干粉灭火器维修检验工艺和方法一、维修操作过程 1维修前的检查 1.1检查中发现下列情况之一者，应予报废： 1）没有厂名和生产日期，或已无法辨认的； 2）使用年限超过10年的； 3）筒体表面锈蚀面积≥1/3或连接部位完全锈蚀的； 4）筒体严重变形的； 5）筒体为平底或外置式贮气瓶的； 6）筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的； 7）筒体与器头非螺纹连接的灭火器； 8） 器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的； 9）没有间歇喷射机构的手提式灭火器； 10）被火烧过的灭火器； 11）对于可重复充装的灭火器，其充装口的内径不应小于19 mm; 12）不符合消防产品市场准入制度的灭火器； 13）按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。 1.2报废的灭火器处理： 1）去除报废灭火器内部压力，排尽灭火剂倒入有盖的专门容器内； 2）在筒体上加上永久性标志；（在筒体上钻一小孔，贴上用不干胶写有“报废”字样的明显标志，字体最小为25*25mm；其内容： a、报废年月； b、维修单位名称； c、检验员签字。 1.3开具报废单并登记入册； 1.4对重量或压力指示不符合要求的灭火器进行检修。 2.拆卸灭火器 2.1技术要求： 1）在拆卸灭火器时，不得造成变形或明显机械损伤。 2.2必须确认灭火器内无压力才能对灭火器进行拆卸，操作时身体不得位于筒体轴线方向； 2.3将带有压力的灭火器固定在气瓶拆卸装置，夹具和筒体接触部分应衬垫软性耐磨材料，以免磕伤筒体和铭牌。用合适的扳手将灭火器压力表松开至能够听到气体外泄的声音，严禁用铁锤，凿子重击拆卸；把气瓶从拆卸装置取下放入指定泄压区域； 2.4将泄压完毕的灭火器重新固定在拆卸装置上，先将灭火器压力表拆下，在用合适的扳手将灭火器机头和筒体拆卸分开； 2.5将灭火器机头和虹吸管拆卸分解； 3.检修器头 3.1技术要求： 1）用压缩空气吹扫； 2）对可修复的零件用适当方法修理。（如细砂布打磨等）； 3）更换同型号、同规格的密封零件和不可修复的零件； 4）阀杆外径和器头阀杆孔不得有明显机械损伤和深划痕； 5）螺纹不得有断牙和高度不足； 6）弹簧不得有锈蚀（锈斑）； 7）灭火器的零部件不得用有机溶液清洗。 3.2拆卸器头至零件； 3.3检查全部零件质量状态； 3.4器头全部零件必须清理干净； 3.5更换全部密封件； 3.6组装器头、恢复原状； 3.7检查阀杆启闭动作灵活性和密封可靠性。 4.清洁检查 4.1卸压后对筒体剩余灭火剂进行主要组分含量、松密度、含水率、吸湿率、抗结块性、斥水性、粒度分布、耐低温性等的检验；检验不合格的倒入废灭火剂贮罐，合格的重新使用； 4.2用高压水枪或清洗机对筒体内部反复进行清洗，然后用检验灯进行内部检查。筒体内壁锈蚀面积大于等于三分之一或筒口螺纹等部位完全锈蚀的，应予报废。清洗后的筒体不得留有残留水分、油脂、铁屑、氧化皮及其他杂物； 4.3零部件应作清洗、干燥；橡胶、塑料件不得用有机溶剂洗涤。对出现明显变形、卡阻、老化、破裂、锈蚀的必须更换。各密封件必须更换。更换时，应尽可能采用原生产厂生产的。若采用其他的必须符合国家标准、行业标准和原生产厂的设计要求。贮气瓶表面的防腐层破坏的应予涂复。安全膜应予更换。 5.水压试验(试验压力见铭牌) 5.1技术要求： 1）试验用水必须是洁净的淡水； 2）试验用水的温度不得低于5摄氏度； 3）试验用水的温度与环境温度之差不宜大于5摄氏度； 4）试验压力下的保压时间不得小于30秒； 5）试验对被测试件不得施加外力； 6）试验压力：工作压力的1.5倍，且应不小于桶体标定最大额定压力； 7）试验不合格器件，筒体报废； 8）若制造厂商有明确规定，按照制造厂商规定执行。 5.2试验中的注意事项： 1）安装压力测量仪表时，应注意排净压力测量仪表及其接管内的空气； 2）水压试验前必须拆除防震圈，放松夹紧气瓶用的夹具； 3）在升压过程中若发现升压速度明显增快或减慢的现象时，应立即停止水压泵，寻找升压速度异常的原因并予以处置； 4）泄压时必须使压力缓慢下降。 5.3耐压试验： W-试验用水水槽；Kc-压力测量仪表（指示、控制泵出口压力用）； K1~ KN –压力测量仪表（读取试验压力用）；I1 ~IN ?-受试瓶； E、ET、E1~ En 、E′1~ E′n-高压阀（试验时ET关闭）；KT-精密压力表（检验其他压力测量仪表用）；J-水压泵；R1~RN-专用接头； F、F0、FA-低压阀 1）操作步骤 a、将待试瓶上标记的出厂编号、公称工作压力、试验压力、气瓶质量、气瓶容积等记入记录。对于定期检验的气瓶，还应将待试瓶的制造国别、制造厂代号、出厂日期、气瓶所属单位名称记入记录。测量并记录试验温度； b、安装受试瓶：用专用接头R1~Rn将受试瓶I1 ~ IN联接到试验装置上； c、