火焰矫正的规范改.docVIP

管子校正———工艺及技术要求 撑直 由于管子在堆放、吊运、焊接产生的弯曲变形，需进行撑直，一般采用冷撑：用液压撑直机——撑单支管（蛇形管≤φ42也可用手工撑直耙撑直），对管径Dw≤108mm的管子撑直后的直线度以每M长度内应≤2.5mm;全长L内应≤5mm。并要注意在撑直是不能压伤管子。撑直工序安排如下： 原材料有弯曲的——必在下料前先撑直后下料； 弯管的直段部位有弯曲的——必在对样（或装配）前撑直； 单支出厂管上焊有其他零件而弯曲的——必在泵水前撑直； 不装、焊的直管上有弯曲的——必在油漆之前撑直。 管子的对接焊头处折弯超差的——必在通球前撑直（撑直—通球—探伤）。 二、对样及校正： 管子的的外形与样台上的放样线间的偏移规定如下（对样检查）： 1. 蛇形管：单根蛇形管的管端偏移Δb，当管端的直段长度L端≤400mm时，Δb≤2mm；当L端﹥400mm时，Δb≯0.005L端;管端直段长度L端+4mm 、-2mm。多根套排蛇形管，必在单根蛇形管对样及校正合格后，才能套排;套排中各管间的间隙≮1mm。 2. 需与锅筒或集箱连接的管子，管端偏移Δb≤3mm；管端直段长度L端+3mm、-3mm；管子的中间管段偏移Δc≤5mm。平面弯管的管径≤φ89的平面度（不平度）Δa≤6mm;特别是要保证接口位置便于安装。当管子的外形与放样的偏移超过上述规定时，除图纸注明不能用火校