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生産システム 一貫した自社生産が 高品質を保証する、独自のトータルシステム Topuras Original Integrated Production System Guarantee High Quality. 「トープラ」が常に業界トップの座を堅持できたのは、伸線から検査“不良品をつくらない、そして次工程に流さない”をモットーに、私たちは独自のトータルシステムで、ハイクォリティな製品をこれからも安定的に供給してまいります。 ねじの製造工程 1. 伸線工程 ねじ材料として、主に冷間圧造用炭素鋼線、クロム 2. ヘッダー工程 線材を用いてボルトの頭部及び軸部を圧造成形します。トープラでは生産性と強度6ダイ6ブロー/4ダイ4ブロー/3ダイ3ブローなど多台数を用いて塑性加工の限界に挑戦しています。 3. トリマー工程 圧造工程の限界を超える形状をつくるため、ヘッダー工程で加工されたブランクにせん断打ち抜き、中ツバ据え込みなどの2次加工を施す工程です。前工程に劣らぬ高い生産性で、異形形状の成形が可能となります。 4. ローリング工程 ねじ山形状と同じ形状を有するダイを用いて、ブランクを転がしながら「ねじ山」を塑性加工します。切削加工と比較して金属繊維（ファイバーフロー）の切断が無い、高精度Ｗローリング工程座金組み込みねじの加工工程。転造により製造されたねじ