现代印刷机原理与结构第6章资料.ppt

其它印刷机 第一节 输墨装置的组成及性能 2、输墨装置的组成 1）供墨部分 组成：墨斗、墨斗辊、传墨辊 作用：贮存油墨和将油墨传给匀墨 部分。 常见机型的墨路图 二、输墨装置的性能指标 三、墨路与墨辊排列要求 6、对墨辊排列的要求 墨斗结构 2 墨斗辊及其传动机构 3 传墨辊及其传动机构 3）电器控制传墨机构 4）气动控制传墨机构 海德堡Speedmaster102FP型五色平版印刷机 1. 匀墨部分的传动 3、串墨机构 三、着墨机构 2、着墨辊的起落机构 第四节 润湿装置 一、润湿装置的分类及组成 按向印版涂布润湿液的方式，润湿装置可分为： 接触式和非接触式； 按供给润湿液的方式可分为： 连续式供水和间歇式周期性供水。 1、接触式润湿装置 （1）间歇式润湿装置 ②供水部分的传动 主要的运动规律为水斗辊的间歇转动、传水辊的往复摆动、串水辊的周向转动和轴向串动。 a、机械控制的传动形式 a）水斗辊的间歇转动 主要由压印滚筒经两级齿轮减速后带动旋转。 b）传水辊的往复摆动 b、电气控制的传动形式c、调速电机控制的水斗辊无级调节机构d、电机与周转轮系无级调节出水量机构 a）串水辊 串水辊的表面镀铬，它的旋转运动一般由印版滚筒上的齿轮经惰轮传给，而轴向串动机构也比较简单，有的机型采用偏心连杆机构，有的经杠杆传动实现串水辊的轴向串动。 b）着水辊 先向印版润湿后输墨； 软辊与硬辊相间排列； V串=VP； 轴线平行，粗细均匀。 （2）连续式润湿装置 （3）酒精润湿装置 酒精润版装置与常规系统的不同点 1）组件基本相同 2）水斗辊用直流电机驱动，功率比较大。 3）着水辊和计量辊的离合一般采用气动式或油压式。 酒精润湿的优点： 1）墨色鲜艳、光泽好。版面和墨辊表面水挥发较快，减少油墨乳化。 2）不用水辊绒，可避免绒毛粘在印版和橡皮布表面，减少印迹白点和网点线条的毛刺。 3）印迹干燥快，减少纸张背面蹭脏，印张和橡皮布表面水分少，可减少纸张变形，有利于精细多色产品的套印。 4）达到水墨平衡所需时间少，墨量稳定。可缩短辅助工作时间降低纸张消耗。 缺点： 酒精易挥发，对人体健康和环保有一定影响。 2 非接触式润湿装置 二、润湿装置的材料及自动上水器 2. 自动上水器 1、简述输墨装置的组成及各部分的作用。 2、在满足输墨装置性能指标的情况下，确定墨辊直径 时应考虑哪些原则？ 3、简述输墨装置中对墨辊排列的要求。 4、输墨装置中匀墨部分的传动应满足哪些条件？ 5、平版印刷机的润湿装置如何分类？ 6、简述润湿装置的部件应满足的原则？ 7、酒精润湿的优点有哪些？ 1、着墨辊压力调节机构 首先调节着墨辊与串墨辊之间的压力，然后再调节着墨辊与印版之间的压力。 1）着墨辊与串墨辊的压力调节：蜗杆斜齿轮机构 2）印版滚筒与着墨辊间的压力调节：锥头1 调节原则：先1）后2） 1）机动离合动作： 2）手动离合动作： 接触式润湿装置属于机械式，一般由供水、匀水和着水三部分组成，主要有水斗、水斗辊、传水辊、串水辊和着水辊等部件。 印版滚筒 橡皮滚筒 压印滚筒 润湿装置 水斗 水斗辊 传水辊 串水辊 着水辊 ①间歇式润湿装置的组成 各部件的名称和作用。 供水部分、匀水部分和着水部分。 24水辊传动 传水辊是靠水斗辊和串水辊之间的摩擦而转动的。而传水辊在水斗辊和串水辊之间的往复摆动，一般有连续式和间歇式两种。 当停机或出现故障时，传水辊始终靠在串水辊上，否则，再次开机印刷时水量会过大。 25水路运动原理 ③匀水和着水部分的压力调节及起落机构 着水辊的起落有机械式和气动式两种，自动化程度较高的机器上，为了便于控制一般采用气动机构来控制着水辊的起落。 气动式着水辊起落和压力调节： 气缸 润湿装置的部件应满足的原则：P150,Ln4 把间歇转动的水斗辊改为连续旋转，去掉了往复摆动的传水辊，使水连续不断地供给印版。①直接给印版润湿的接触式连续润湿装置，F.6-45a 水斗辊1与计量辊2：电机驱动，转速慢，供水量由电机转速调节 串水辊3和着水辊4：由P轴端齿轮驱动，V=VP，转速快 2与3之间不但转速不同，在接触点上的转向也相反，∴润湿膜更薄、均匀。 应用：日本小森 LITHRONE型机的 标准件。 ②从第一根着墨辊给印版润湿的接触式连续润湿装置 （达格伦润湿装置）F.6-45b 水斗辊6：单独的直流电机驱动，V比VP低20～50% 计量辊7：由6带动旋转，6与7间形成很薄的水膜。 6将水传给第一着墨辊8：依靠速度差。 着墨辊8将水传到印版上。 优点：供水稳定 易控制。 特点：降低了润版液的表面张力，使用很少量易形成水膜。 工作原理： a、非工作位置 b、预润湿位置 c、正式印刷位置