传感器技术第二章详解.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * CTR和PTC：剧变型，使用CTR组成热控开关十分理想。 NTC：缓变型 ，测温范围广。 * * * * * * 图中采用的是负温度系数热敏电阻（NTC）与金属Ni和Pt比较。热敏电阻对温度灵敏。 所以半导体的电阻温度系数比金属大（指数变化） * * * * * 热电传感器 2.3.2.1 热敏电阻的分类 热电传感器 2.3.2.2 PTC热敏电阻 PTC是一种正温度特性很强的热敏电阻，主要是由BaTiO3（或SrTiO3或PbTiO3）为主要成分的烧结体。BaTiO3陶瓷是一种典型的铁电材料，常温电阻率大于1012?·cm，为绝缘体。经过半导体化掺杂后，表现出强烈的PTC效应?常温电阻值很低。随温度的升高，电阻值在居里点附近发生突变，产生几个数量级的变化。 PTC热敏电阻采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而成。其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件（尤其是冷却温度）不同而变化。 热电传感器 工作原理 由于存在晶界势垒，当温度在居里点TC以下时，高阻的晶界具有铁电性，介电常数很大，势垒高度低，电子容易越过势垒，因而材料电阻小； 当温度高于TC时，材料的晶格结构发生变化，铁电性消失，介电常数急剧减小，随之势垒增高，电子难以越过势垒，相应材料的电阻率急剧上升。 ? PTC效应 热电传感器 特性 电阻与温度的关系 T TP1: 负电阻温度系数， 温度灵敏度不高; T = TP1: 电阻值开始随温 度指数增大； TP1 T TP2: 正电阻温度 系数，且值较大。 最大工作温度 热电传感器 PTC热敏电阻性能改善的方法 TC向高温方向移动：掺入Pb； TC向低温方向移动：掺入Sr或Sn； 提高PTC电阻温度系数：掺入Mn、Fe、Cu等； 提高PTC工艺稳定性：掺入Al、Si、Ti等； 对BaTiO3主体材料要求：高纯（99.5～99.95 ％） 超细（ 0.1 ～ 1.5 ?m） 具有化学活性 设计考虑 热电传感器 2.3.2.3 NTC热敏电阻 NTC热敏电阻大多数是由一些过渡金属氧化物（Mn、Co、Ni、Fe等氧化物）的粉末，按一定比例混合后，用焙烧陶瓷工艺制成热敏电阻体，再烧银电极、焊上引线、涂上保护漆而成。 当改变这些混合物的成分和配比及工艺条件，就可以获得测温范围、阻值及温度系数不同的NTC热敏电阻。 工作原理 ?金属 =（0.3 ~ 0.6）? 10-2 ℃-1 ?NTC =（3 ~ 6）? 10-2 ℃-1 半导体中参加导电的载流子数目比金属的自由电子数目少得多，所以它的电阻率较大。 当温度升高时，半导体将产生新的电子、空穴对，极大地贡献了载流子的数目，导致电阻率减小。 载流子数目增加随温度按指数规律上升，它的电阻率也成指数规律下降。 热电传感器 热电传感器 特性 Rt = R0 eB (1/T–1/T0) 电阻温度系数 ? = =－ Rt dRt dT 1 T2 B ?随温度降低而迅速增大，灵敏度高。 电阻与温度的关系 Rt、R0 — 分别为T K和T0 K时的电阻值； B — 热敏电阻的材料常数， 通常 B = 2000 ~ 6000 K。 热敏电阻特点 灵敏度较高，其电阻温度系数要比金属大10～100倍以上，能检测出6～10℃的温度变化； 工作温度范围宽，常温器件适用于－55℃～315℃，高温器件适用温度高于315℃，低温器件适用于－273℃～55℃； 体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度； 使用方便，电阻值可在0.1～100 k?间任意选择； 易加工成复杂的形状，可大批量生产； 稳定性好、过载能力强。 热电传感器 2.3.2.4 热敏电阻的主要参数 热电传感器 标称电阻值R 热敏电阻在25±0.2℃时的阻值，又称冷电阻。 电阻温度系数? 热敏电阻的温度变化1 ℃时电阻值的变化率。 耗散系数H 热敏电阻的温度与周围环境温度相差1 ℃时所耗散的功率。在工作范围内，当环境温度变化时，H值随之变化，其大小与热敏电阻的结构、形状和所处介质的种类及状态有关。