5.2 辅助设备及散热器安装.docVIP

5.2 辅助设备及散热器安装 水泵、水箱等辅助设备安装参见“1.7室内给水设备安装”，热交换器等辅助设备安装参见“7.5换热站安装”，本节以散热器安装为主。 5.2.1 施工准备 5.2.1.1 技术准备 1.所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。 2.施工方案已编制。 3.施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。 5.2.1.2 材料准备 1.主材 （1） 水泵、水箱、热交换器等辅助设备，各式散热器、放风阀、散热器支架。 （2） 散热器分铸铁和钢制两类，安装前必须取得样品资料，以制定安装方法和尺寸。散热器必须有产品合格证，并在组装前应进行外观检查，不合格产品不得使用。 （3） 铸铁散热器外观质量，应符合如下要求： 1） 无砂眼，裂缝。 2） 长翼型散热器允许掉翼一个长度不大于50mm，侧面掉翼两个，累计长度不大于200mm。 3） 圆翼型散热器允许掉翼两个，累计长度不大于翼片周长的1／2。 4） 柱型和长翼型散热器上下接口面应在一平面，翘扭偏差可在平台上用塞尺检验，间隙大于0.3mm不宜使用。 5） 柱型散热器接口处厚度，应上下口一致，用外卡和钢板尺测定，或用游标卡尺测定，厚度偏差应不大于0.3mm。 6） 用螺纹塞规检查散热器接口，内螺纹应合格。 （4） 钢制散热器外观质量要求，应符合如下要求： 1） 表面光洁、油漆色泽均匀。 2） 无碰撞凹穴，表面平整度好。 3） 规格尺寸正确。 4） 串片式的翼片整齐平正，其松动片不超过这根散热器总片数的3％。 5） 接口外螺纹用螺纹环检验合格。 （5） 铸铁暖气片组对用的密封垫片，应符合如下要求： 1） 低温热水采暖系统可用浸过清油的牛皮纸、耐热胶板或石棉橡胶板。 2） 过热水和蒸汽采暖系统应用浸过清油的石棉橡胶板或石棉板。 3） 垫片厚度均不大于1mm。 4） 垫片外径不得大于密封面，且不宜用两层垫片。 （6） 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、活接头、螺栓螺母等应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣，丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 2.其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 5.2.1.3 机具准备 1.机具：台钻、手电钻冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。 2.工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、压力案、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、活扳手、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3.量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。 5.2.1.4 作业条件 1.组对场地有水源、电源。 2.室内墙面和地面抹完。 3.室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 4.散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 5.2.2 施工工艺 5.2.2.1 工艺流程 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆 5.2.2.2 操作工艺 1.水泵、水箱等辅助设备安装参见“1.7室内给水设备安装”。 2.热交换器等辅助设备安装参见“7.5换热站安装”。 3.集气罐的安装分手动和自动排气两类，手动排气的集气罐，又分温水和过热水两种，并各有立式和卧式两型，安装时应符合如下要求： (1）手动排气集气罐容积为膨胀水箱容积的1％，罐体直径为干管管径的1.5～2倍。 （2）集气罐安装必须端正，角钢支架牢固，并有抱箍固定罐体。 （3）温水采暖系统的热水干管在手动排气集气罐下半部两侧连接。罐顶设DN 15空气排放管，接至附近洗涤盆上，并安装排气阀门，罐底设DN 20放水丝堵。 （4）过热水集气罐，应高于过热水干管的位置安装。在集气罐底与干管连接DN 15进水管，管中间安装旋塞，集气罐顶的放气管下返安装，在同一高度处也安装旋塞。两旋塞的管中心距为200mm，两旋塞阀芯杆水平对向安装，用一联动手柄，操作手柄时，进水阀开启的同时，放气阀关闭，或放气阀开启时，进水阀关闭，该手柄可用绳索和滑轮机构操作。 （5）自动排气罐安装时不得倾斜，罐底用DN 20进水管，并安装阀门。 （6）集气罐安装在非采暖房间，必须保温。 4.膨胀水箱安装 (1） 膨胀水箱安装在系统最高点并高出集气罐顶300mm以上，安装时应平正，离地250mm以上。 （2） 膨胀水箱的连接管有进水管、溢水管、排污管、膨胀管、循环管、检查管，安装应符合如下要求： 1） 进水管应有水位控制装置; 2） 溢水管不得安装阀类； 3） 排污管接至屋面或天沟排水； 4） 膨胀管和循环管按设计要求与采暖系统连接