PVC厂技能鉴定培训课程解析.ppt

三、工序工艺异常判断处理 3、聚合工序工艺异常判断处置 五、单体杂质含量（C2H2 ）超标时聚合反应温度调整标准 C2H2 0.005% （50ppm） 降低反应温度0.5℃ C2H2 0.01% （100ppm） 降低反应温度1℃ C2H2 0.02% （200ppm） 降低反应温度2℃ C2H2 ≥0.03%（300ppm） 降低反应温度3℃ 三、工序工艺异常判断处理 3、聚合工序工艺异常判断处置 六、聚合釜入料反应电流波动大，A15A,出粗料。 1、产生原因：①投料配比不准确（水、单体、分散剂）；②单体含酸或脱盐水偏酸或显强碱性; ③ 聚合釜上助剂阀门内漏；④ 分散剂加入料不足或配置浓度过低 ⑤ 单体质量不合格（如二氯乙烷超指标）。 2、预防措施 ①按配方准确投料；②严格控制单体和纯水质量；③加强新鲜、回收单体贮槽排水频次；④定期检查聚合釜上阀门内漏情况。 ⑤ 定期校验釜上各助剂计量仪表。⑥ 单体纯水质量不合格时，按比例多加分散剂。 四、工序关键、一般控制参数 1、过程、产品质量指标 试纸不变色 　 S、P 3 1 %vol O2 2 ≥98.5 %vol C2H2 1 指标 单位 指标名称 序号 乙炔气（C2H2） 四、工序关键、一般控制参数 1、过程、产品质量指标 氯乙烯（VCM） ≤0.01 % 高沸物 3 ＜0.001 % C2H2 2 ≥99.99 % C2H3CL 1 指标 单位 指标名称 序号 四、工序关键、一般控制参数 1、过程、产品质量指标 聚氯乙烯（PVC）SG—5型 0.42 80 85 8.0 30 - 70 90 合格品 0.45 30 90 2.0 10 17 75 40 一等品 0.48 16 95 2.0 5 19 78 20 优等品 表观密度g/ml 杂粒子 个数≤ 筛余物%≤0.063mm 筛余物%≤0.25mm 残留mg/kg 吸油率g≥ 白度%≥ 鱼眼个/400cm2≤ 名称 指标 四、工序关键、一般控制参数 2、乙炔工序工序关键参数 80～90 ℃ 发生器温度 TI1201A～D 4 30～60 % 发生器液位 LI1204A～D 3 6～14 kPa 发生器压力 PI1201A～D 2 8～11 A 发生器搅拌机电流 IIAR1201A～D 1 控制指标 单 位 说 明 仪表位号 序号　 四、工序关键、一般控制参数 2、乙炔工序工序关键参数 -83～-60 kPa C-0201水环真空泵进口压力 PG-0201A/B 8 0 ~ 1 % 乙炔含氧量 AIT-0301 7 30~70 % 乙炔气柜高度 LI3103 6 75~80 % 安全水封液位 LI1203A～D 5 控制指标 单 位 说 明 仪表位号 序号　 四、工序关键、一般控制参数 3、氯乙烯工序关键参数 乙炔：0 ~1，氯化氢：4 ~8 % 未反应乙炔、氯化氢 A2109 3 110~150 ℃ 前、后转化器出口总管温度 TI-2114A～B 2 1:1.05~1.1 （V/V） 乙炔、氯化氢摩尔配比（分子比） FFIC-2101/2 1 控制指标 单 位 说 明 仪表位号 序号　 四、工序关键、一般控制参数 3、氯乙烯工序关键参数 38～43 ℃ 低沸塔塔釜的温度 TI-2308 7 25 ～35 ℃ 高沸塔塔釜的温度 TI-2312 8 20～40 kPa 高沸塔压差 PDT2304 6 15~ 40 kPa 低沸塔压差 PDT2304 5 0 ~ 10 kPa 压缩机气相入口总管压力 PIT-2201 4 控制指标 单 位 说 明 仪表位号 序号　 四、工序关键、一般控制参数 4、聚合工序关键参数 108～120 ℃ 浆料汽提塔塔底温度 TIC-S104 4 0.82 ～0.87 MPa 聚合釜反应压力（SG-5） PIC-PX02 3 57±0.2 ℃ 聚合釜反应温度（SG-5） TE-PX03 2 5～10 ℃ 引发剂、分散剂贮槽温度 TE—C101、TE—E151 1 控制指标 单 位 说 明 仪表位号 序号　 四、工序关键、一般控制参数 4、聚合工序关键参数 45～65 ℃ A/B线干燥床温度 TIC-H701A/B 8 5 ～7 KPa A/B线空气加热器出口风压 PI-H705A/B 7 0～240 A 离心机主机电流 IICAH701A/B 6 104.5～108 ℃ 浆料汽提塔塔顶温度 TIC-S104 5 控制指标 单 位 说