班组标准化管理和可视化管理解析.ppt

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标准化与可视化管理目录标准化管理和可视化管理介绍现场环境的标准化、可视化研究现场物品的标准化、可视化研究现场人员的标准化、可视化研究管理方式的标准化、可视化研究现场设备的标准化、可视化研究标准化愚巧化无序化可视化企业成长的三个阶梯能有效提升场管理水平的工具。现有规范形成文字化的东西统称为标准对于一项任务,将目前认为最好的实施方法作为标准,让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它,整个过程称之为“标准化”。标准化管理标准化的再认知(案例)标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。标准化的目的和作用Ø技术储备Ø提高效率Ø防止再发Ø教育训练四大目的减少变化,工作结果的一致性便利性和通用化降低成本积累技术明确责任五大作用标准的种类良好标准的制定要求国内许多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心地插入”,什么是“小心”?不可理解。其实,一个好的标准的制定是有要求的,要满足以下六点:(1)目标指向:标准必须是面对目标的:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。(2)显示原因和结果:比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果,应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果,应该描述为:“焊接工施用3.0A电流焊接20分钟来获得3.0微米的厚度”。(3)准确:要避免抽象:上紧螺丝时要小心。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。(4)数量化-具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点,标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式,“使用离心机A以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。(5)现实:标准必须是现实的,即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。(6)修订:标准在需要时必须修订。在优秀的企业,工作是按标准进行的,因此标准必须是最新的,是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准:·内容难,或难以执行定义的任务·当产品的质量水平已经改变时·当发现问题及改变步骤时·当部件或材料已经改变时·当机器工具或仪器已经改变时·当工作程序已经改变时·当方法、工具或机器已经改变时·当要适应外部因素改变(如环境的问题)时·当法律和规章(产品赔偿责任法律)已经改变时·标准(ISO等)已经改变 “五按五干五检”:   ·按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令   ·干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度   ·由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。标准制定方法案例如何让员工按标准作业1)     灌输遵守标准的意识;2)     全员理解其意义;3)    班组长现场指导,跟踪确认;4)     宣传揭示,揭示在显著位置;5)     接受别人的质疑;6)     对违反行为严厉斥责;7)     不断完善;8)     定期检讨修正;9)     向新的作业标准挑战。思考题: 创新改善与标准化矛盾吗?创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。能有效提升场管理水平的工具。一目了然的管理”它是以视觉信号为基本手段,以公开化、显露化为基本原则,尽可能地将管理公开化,问题显露化,借以推动自我管理、自主控制。通过视觉导致人的意识变化。可视化管理日常生活中不难发现到处都有可视化管理的应用实例,使我们的认识变得更简单明了。对比到我们的企业,哪些对我们有所借鉴?可视化管理的应用简约统一严格鲜明实用基本要求可视化视管理的水准:初级水准中级水准高级水准《目视管理》效果示意图:无水准初级水准中级水准高级水准(理想状态)无管理状态初级管理状态中级管理状态理想的管理状态有几个球不整齐排列,便通过简单标识通过标识和提示,使数目和明确,要数!于确认管理使数目一目了然数目不足时该怎么做一目了然6安全库存用完后通知张三666举例举例可视化管理的益处一看便知(誰都不会错,不因人而异)一眼就能识别(使所有的人都能了解到问题的实质)使持续改进的目标能清晰化(发现异常即予以纠正)着眼点:4M1E现场环境管理对象工艺流程操作步骤工作流程工作场所工作区域管理方法分区法定置图法标识法颜色法方向法流程研究法

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