空气泡沫驱先导试验技术详解.pptVIP

（六）空气泡沫调驱的腐蚀防护研究 空气泡沫腐蚀机理及影响因素 O2腐蚀机理： CO2腐蚀机理： 高氧分压对金属腐蚀起加速作用 PH值为4~10时，几乎无腐蚀 温度升高，腐蚀速度增加 Cl-和SO42-离子对腐蚀起加速作用 流速增加，氧腐蚀速度加快。 O2腐蚀的影响因素 氧的分压 PH值的影响 温度 地层中离子的影响 流速 （六）空气泡沫调驱的腐蚀防护研究 空气泡沫腐蚀机理及影响因素 （六）空气泡沫调驱的腐蚀防护研究 CO2腐蚀的影响因素 温度 溶液的pH值 二氧化碳分压 溶液介质的化学性质 流速 空气泡沫腐蚀机理及影响因素 温度升高，腐蚀速度加大 CO2的腐蚀性与溶液的PH值无关 CO2分压超过20KPa时流体具有腐蚀性 Cl-、HCO3-、Ca2+、Mg2+影响腐蚀速度 流速增大，腐蚀速度增加 （六）空气泡沫调驱的腐蚀防护研究 (2)顶封保护套管 防 腐 配 套 工 艺 (1)油水井投加缓蚀剂 (3)牺牲阳极保护注入段油套管 (4)注入井采用耐腐蚀管柱 （一）试验区确定 （二）空气泡沫调驱矿场试验 （三）试验区注采动态变化分析 三.矿场试验及效果分析 （四）矿场试验效果 通过对12块油藏精细描述，剩余油分布，地层能量状况等研究，确定沙三中86-8层系为矿场试验区 试验区含油面积1.1Km2，地质储量112×104t，累产油27.6×104t，剩余可采储量9.36×104t，采出程度24.8%，水驱控制90.4%，动用程度68.1% （一）试验区确定 油井10口： 日产液372.1m3，日产油12.8t，综合含水96.56% 水井6口： 平均单井日注53m3，平均注入压力18MPa 沉积微相特征 试验区属近物源扇三角洲沉积环境沉积相，主要以水下分流河道及河口坝微相为主；受沉积环境、成岩作用和退胶结作用影响易形成优势渗流通道。 S3中86沉积微相 S3中87沉积微相 S3中88沉积微相 S3中86沉积微相 （一）试验区确定 储层层内非均质 12沙三中86-8岩心图 沙三中86-7小层层内非均质性示意图 （一）试验区确定 沙三中86-8层系物性解释成果统计： 单井渗透率范围在10～2000×10-3?m2，单井层间级差2-201倍，平均24.5倍，级差大于10倍的占43.9%。 单井层间突进系数分布范围1.2-4.6，平均2.09，突进系数大于2的占总数的48.5%； 单井层间变异系数分布范围0.1～0.87，变异系数大于0.5的占48.6%。 平面上物性变化剧烈，非均质性很强。 沙三中86-8渗透率变异系数0.74-0.82，突进系数3.34-6.61，渗透率级差186.7-343.08倍。 储层平面非均质 沙三中86小层渗透率分布图 沙三中87小层渗透率分布图 沙三中88小层渗透率分布图 （一）试验区确定 （二）空气泡沫调驱矿场试验 试验 井组 厚度（m）/层数（n） 泡沫液（m3） 空气（×104 Nm3） 设 计 实注 设 计 实注 H12-152 16.7/3 2150 2001 43 46 H12-17 15.6/5 2100 2130 50.4 55.2 H12-65 12.9/3 6538 7595 157.5 168 H12-9 10.4/5 2110 2125 50.8 50.84 合 计 12898 13836 301.7 320.04 空气泡沫调驱在12共实施4个井组，注入空气泡沫液13836m3，空气320.04 ×104 Nm3 1）空压机可以满足现场试验要求：试验选用的空压机额定压力40MPa，注泡沫压力23.1-27.9MPa 1.注入井动态分析 （三） 试验区注采动态分析 试验 井组 注入压力(MPa) 注水压力(MPa) 泡沫 试验前 试验后 H12-17 23.1 13 15．1 H12-152 25 11.5 20.8 H12-65 26.4 2 14.2 H12-9 27.9 11 14.6 2）压降、吸水指示曲线：对比注前、注后吸水指示曲线和压降曲线变化，表明注入空气泡沫后地层能量提高 1.注入井动态分析 （三） 试验区注采动态分析 表12 井间高渗通道参数 3）吸水剖面：注空气泡沫限制了S3Z86小层的吸水,加强了S3Z87小层的吸水，吸水剖面对比表明泡沫主要解决层内矛盾 （三） 试验区注采动态分析 1.注入井动态分析 1）产出气组份变化：累注空气320×104Nm3后，胡12-32井等3口井产出气中氮气含量最大升至45%，但氧气组份浓度均在1%以内，其余油井为零，表明空气与原油在油藏中发生了氧化反应 2.采油井动态分析 （三） 试验区注采动态分析