空压系统原理及规划详解.ppt

空压系统简介 螺杆式空压机 干燥机简介 空压系统设备选型 空压系统设计 压缩空气的作用 压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。 空压系统组成 1.空气压缩机 2.干燥设备 3.储气罐及输送管线 4.空气过滤设备 压缩机的分类 按工作原理分 1.容积型压缩机 2.速度型压缩机 按压缩机类型 1.活塞式压缩机 2.螺杆式压缩机 3.离心式压缩机 螺杆式压缩机的工作原理 1.进气过程: 当转子经过入口时,空气从轴向吸入主机. 2.封闭过程: 转子经过入口后,一定体积的空气被密封在两个转子形成的压缩腔内. 3.压缩及输送: 随着转子转动,压缩腔的体积不断减少,空气压力升高. 4.排气过程: 空气到达另一端的出口,压缩完成. 压缩工作过程: 当两个转子的螺旋面在进气口还没有咬合时,压缩行程就已经开始,这时,空气被吸入主转子凸面与次转子凹面之间的空间,当两个转子转动到进气口封闭时,已吸入的空气就被压入凹凸面之间,然后,随着转子的咬合而朝轴向流动.随着旋转的继续,更多的主转子凸面与凹面咬合,正常的容积很快地被缩小,空气压力增大,与此同时,润滑油被注入气缸,以冷却空气压缩产生的热量,并密封内部间间隙,容积继续缩小,压力继续增大,直至转子转到排气口开启.这时,空气---润滑油混合气被排送到油箱.这一过程周而复始地进行,从而使排出的空气连续不断,均匀而又无冲击力. 一. 润滑油消耗量太大 1.油箱加油太满； 2.回油管堵塞.断开或松脱； 3.润滑油分离器芯子破坏； 4.润滑油种类不同,有泡沫； 5.最低压力阀失灵； 6.油管接头或密封件漏油； 二.润滑油温度太低 1.温控阀热敏元件失灵 2.卸载时间过长或室温低 三.润滑油温度太高 1.环境通风不良 2.温控阀热敏元件失灵 3.冷却器太脏(风冷)或冷却水不良(水冷) 4.油过滤器堵塞及断油阀动作不良 5.温度表或温度探头故障 干燥机类型: 1.吸附式干燥机 压力露点温度-20—70℃ 2.冷冻式干燥机 压力露点温度2—10℃ 1、潮湿高温的压缩空气流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器压缩空气的温度降低。 2、降温后的压缩空气流入蒸发器与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气温度急速下降，潮湿空气中的水份因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过气水分离器分离后，冷凝水从自动排水阀处排出。经干燥后的空气压力露点可达2℃。 3、降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温空气热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度。同时空气还经过冷冻系统的二次冷凝与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。由于充分利用了出口空气的冷源，降低了机台冷冻系统的负荷确保了机台出口空气的质量。 空压机的选型 干燥机的选型 储气罐容积计算 管径计算 过滤器的选型 空压机的选择 ? 主要依据气动系统的工作压力、流量。一.工作压力??? 气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、 高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。 ?二.供气量 空气压缩机的总供气量可按下面的经验公式计算： qz= qj * ψ* K1* K2 式中， qz—空气压缩机供气量（m3/s）； ψ—气动设备利用系数???? K1—漏损系数，一般为K1=1.15~1.5； K2—备用系数，一般为1.3~1.6； ???? qj—设备的平均自由空气耗量（m3/s）； 型式选用时必须注意之事项： 1.以全负载状态下而言，离心式空气压缩机效率较高，因此极适于做为基载机台或负载变化不大之场合。 2.空气压缩机的运转成本极高，一全年运转4000小时以上之空气压缩机，所耗用之电力费用，可能已足够新购一机台，为此购买空气压缩机时，必须特别注意其运转效率。 3.有油式空气压缩机不但购买成本低，保养费用一般也较低。 4.具进气阀门