交流材料之十——第四代篦冷机优化操作及维护经验介绍分析报告.ppt

2.、对中间块导向槽定位块螺栓进行检查发现螺栓脱落8颗，松动约30颗左右； 螺栓脱落点 张紧螺栓 定位螺栓 中间块 2.1、对中间块导向槽进行了定位螺栓不补及紧固，未脱落的进行加弹簧垫片，防止螺栓频繁松动脱落，出现中间脱落，造成漏料 3、将篦床上剩余积料清理干净，对篦板与篦板、密封框架、中间块之间的间隙进行密封处理（打上高温密封胶回天5961），减少以上缝隙的漏料 处理方案：对第一风室松动螺栓进行复紧或更换，螺栓紧固尽量用扭力扳手对其拧紧，活动梁螺栓扭矩为400Nm，在活动梁上加焊挡块来减轻螺栓的剪切力，并将原来的8.8级螺栓改成10.9级。 4、在运行中一段头部输送单元与活动单元连接螺栓受剪切力作用，经常出现断裂情况，加剧连接板和活动梁之间的磨损，导致前段高温熟料堆积，对篦板损坏很大，其中一列和八列最明显。 定位滑块 5、支撑活动梁的滑块容易磨损，停机检修对整体进行检查，并对磨损严重的进行更换。 最高处：1m 6、篦冷机二段一室头部输送单元密封间隙较大，风室漏料严重，利用检修时对间隙调整后，情况有所好转，但仍存在漏料现象，基本保持在2周在线放料一次。 油泵柱塞铜座 7.通过减产，降低窑速，控制一段熟料低料层，在线对损坏的破碎机高压油泵进行更换，控制时间在30min之内。 8、其它检查未处理项： 8.1列和8列输送单元磨损大； 8.2、输送单元与密封板间隙较大，max:10mm 8.3、输送单元磨损 POLYSIUS建议后期改造方案研讨 1、一段前端输送单元改造： 将原来带输送棒的输送单元替换为带斜面的输送单元，将斜面进行硬焊处理，对连接处固定角铁更换； 2、二段前端输送单元改造： 将前端输送棒切除，并对硬面焊加严缝隙，更换密封单元框架； 在二段一风室安装气流限制阀。 汇报完毕， 谢谢！ 贵阳海螺盘江水泥有限责任公司 * POLYSIUS公司第四代篦冷机操作优化及维护经验介绍 贵阳海螺盘江水泥有限责任公司 2011年11月 贵阳海螺盘江水泥有限责任公司1#窑于2010年6月30日点火，截止2011年10月31日共生产熟料241万吨，结合第四代篦冷机的优点，通过不断操作优化、维修，目前篦冷机运行状况良好、受控，满足窑煅烧所需的风温、风量，出篦冷机熟料稳定基本在65+环境温度内，使用一年多设备运转正常，维修工作量较小。 第一部分 POLYSIUS篦冷机结构介绍 第二部分 工艺操作及优化 第三部分 冷却机的维护与维修 我公司篦冷机组成： 主要由上下壳体、两段篦床及输送单元、破碎机、液压系统、冷却风机群、空气分配阀、空气炮等组成。 上下壳体由海螺川崎装备公司分交制造，重量76t 液压缸及液压管线、破碎环、输送单元由马鞍山博威、上海重型机器厂有限公司按照Polysius提供的图纸分交制造，重量约40t 模块、液压站、破碎机由Polysius进口，重量约175t 第一部分 POLYSIUS篦冷机-结构 固定端及第一段篦床 第一段篦床 固定端篦床 蓝色部分表示气体充气部分 红色部分表示移动输送单元 图1 第一部分 POLYSIUS篦冷机-结构 篦床上方的输送单元，长度贯穿整个篦床长度 充气篦板 冷空气 图2 图3 篦冷机冷却风机布置 第一部分 POLYSIUS篦冷机结构介绍 第二部分 工艺操作及优化 第三部分 冷却机的维护与维修 操作理念：篦冷机上热量的回收效率与料层厚度有关系。也就是说最大限度的增加熟料在篦床上的停留时间和增加冷却风通过料层的时间。 在实际操作中我们发现，如果料层太厚，就会出现局部喷发状的吹透。冷却风从喷发吹透的位置吹走，冷风与熟料颗粒的接触面很小，因此热量转换也很有限。在这方面，起决定作用的是料床的透气性。 熟料粒度分布不均匀，比如，由于回转窑内的物料结粒差或者产生结皮大块，会影响篦冷机内料床透气性。因此，也会产生上面提到的局部喷发吹透的现象（后段无气流限制阀）。如果料床厚度太高，或者冷却风量过小，都会导致熟料在篦冷机落料区域甚至在第一段篦床上产生熔块。 第二部分 工艺操作及优化 1/2 这就大幅度降低了这些区域内的气流渗透性，熟料冷却和热量回收也不能得到很好的实现。所以篦冷机料层厚度应该控制在不能产生喷发状吹透的范围之内，尽可能堆厚料层。最适宜的料床厚度取决于熟料颗粒分布的最大范围。当料床上没有或者仅有小部分吹透的情况出现，同时熟料不会熔结，我们就认为料床厚度达到了最佳的状态。在实践中，我们发现料床