食工原理第二章流体输送机械要点.pptVIP

进口段的局部阻力： 底阀：le=6.3m 弯头：le=2.73m 进口阻力系数：?=0.5 d=57-2×3.5=50mm, l=50m 查图， 得?=0.0313 出口段： 出口段的局部阻力： 全开闸阀： le=0.33m 全开截止阀：le=17m 标准弯头(3)：le=1.6×3=4.8m 出口阻力系数： ?=1.0 总阻力： 轴功率： 选泵 Q泵=1.1×300×60/1000=19.8 m3/h H泵=1.1×(w/g)=1.1×(252.4/9.81)=28.33 m 从离心泵的产品目录中选择泵：2B31，其参数为： 流量： 20 m3/h； 扬程： 30.8 m; 转速： 2900 r/min; 功率： 2.6 kW; 效率： 64%； 允许吸上真空高度： 7.2m 校正安装高度 允许： Hs’=Hs+(Ha-10)-(Hv-0.24) =7.2+(10-10)-(0.24-0.24) =7.2 m 安装高度： 所以，所选泵不可用。 往复泵（reciprocating pump）是利用活塞的往复运动，将能量传递给液体，以完成液体输送任务。 往复泵输送流体的流量只与活塞的位移有关，而与管路情况无关； 往复泵的压头只与管路情况有关。 往复泵的特点： 上述特性称为正位移特性，具有这种特性的泵称为正位移泵。 第三节 往复泵 第四节 气体输送机械 气体输送机械与液体输送机械大体相同，但气体具有压缩性，在输送过程中，当压力发生变化时其体积和温度也将随之发生变化。气体压力变化程度，常用压缩比来表示。 压缩比为气体排出与吸入压力的比值。食品工业生产过程对气体压缩比的要求很不一致。 气体输送机械可按其终压（出口压力）或压缩比大小分为四类： 气体输送机械分类 １．通风机：终压不大于1500mmH2O（表压），压缩比为1－1.15； ２．鼓风机：终压为0.15－3kgf/cm2（表压），压缩比小于4； ３．压缩机：终压为3kgf/cm2（表压）以上，压缩比大于4； ４．真空泵：使设备产生真空，出口压力为1kgf/cm2，（表压），其压缩比由真空度决定。 通 风 机 通风机主要有离心式和轴流式两种类型。 轴流式的通风机所产生的风压很小，只作通风换气之用。 离心式通风机使用广泛，下面着重离心式通风机。 一．离心式通风机的基本结构和操作原理  如图所示，离心式通风机和离心泵一样，在蜗壳形泵体内装一高速旋转的叶轮。借叶轮旋转所产生的离心力，使气体压头增大而排出。 离心式通风机依所产生的风压大小分为： 低压离心通风机 风压≤100mmH2O（表压）； 中压离心通风机 风压为100－300mmH2O（表压）； 高压离心通风机 风压为300－1500mmH2O（表压）。 离心式通风机的叶片数较离心泵多，而且不限于后弯叶片，也有前弯叶片。 在中、低压离心通风机中，多采用前弯叶片，其原因是由于要求压力不高。前弯叶片有利于提高风速，从而减小通风机的截面积，因而设备尺寸可较后弯时为小。但是，使用前弯叶片时，风机的效率较低，这是因为动能加大，能量损失加大，而且叶轮出口速度变化比较剧烈的缘故。 离心泵若在启动前未充满液体，则泵壳内存在空气。由于空气密度很小，所产生的离心力也很小。此时，在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。虽启动离心泵，但不能输送液体。此现象称为“气缚”。 “气缚”（air binding ） 为便于使泵内充满液体，在吸入管底部安装带吸滤网的底阀，底阀为止逆阀，滤网是为了防止固体物质进入泵内，损坏叶轮的叶片或妨碍泵的正常操作。 气蚀现象 当离心泵的进口压力小于环境温度下的液体的饱和蒸汽压时，将有大量的蒸汽液体中逸出，并与气体混合形成许多小气泡。当气泡到达高压区时，蒸汽凝结，气泡破裂，液体质点快速冲向气泡中心，质点相互碰撞，产生很高的局部压力。如果气泡在金属表面破裂凝结，则会以较大的力打击金属表面，时其遭到破坏，并产生震动，这种现象称为“气蚀现象” 。气蚀现象一旦发生，会造成很大的破坏作用，应尽量避免。 提高Hg的方法： 改变结构(另选一Hs大的泵)； 降低进口管段流速； 降低进口管阻力(选择较大的进口管径、减少进口管路程、尽量少安装管件、阀等)。 定性分析：液体在一定转速下，