1.12案例分析.ppt

案例分析 一、计算卡点深度 某井Φ216钻头钻至井深915米，修泵循环活动钻具不及时造成粘吸卡钻，钻具结构Φ216mm钻头+Φ159mm钻铤（200m）+Φ127mm钻杆，钢级是E级、壁厚9.19mm，卡钻前悬重为550kN，连续上提三次，指重表指示为650kN、750Kn、850kN。 钻具伸长量分别为10cm、20cm、30cm，钻杆的K值为7150，计算出卡点深度？ 解：卡点深度计算如下： H=K =7150× =7150×20÷200=715（米） 案例分析 例一、粘吸卡钻实例 胜利油田 F — 23 井 1 ．基础资料 ( l ）表层套管：339 . 7 mm，下深 84m 。 ( 2 ）技术套管： 244 . 5 mm,下深 1 970m。 ( 3 ）裸眼：钻头直径215 . 9 mm，钻深 2994 . 14m。 2 ．事故发生经过 钻至井深 2994 . 14m ，因一档链条断，将钻具提起21m,检修链条，未及时活动钻具。待链条接好后，上提钻具由原悬重 840kN 提至 1200kN，下放到零。循环过程中发现泵压由16MPa 降至 8MPa 。 案例分析 3 ．事故处理过程 ( l ）注入解卡剂 40 立方米，替钻井液时，泵压由 12MPa 降至 10MPa ，15分钟后，井囗有解卡剂返出，判断是钻具刺漏，循环短路。经测试刺漏位置在 1530m 。 ( 2 ）原钻具倒扣，一次倒出钻杆 1651 . 80m ，将刺漏钻杆倒出。 （3）下127mm公锥打捞三次，均未成功。 （4）下114mm公锥打捞，造扣后，上提到 1100kN，停3min，悬重下降到 1000kN , 活动数次后，恢复到原悬重84OkN。开泵循环，泵压正常，事故解除。 案例分析 4．分析意见 （1）循环钻井液时，已经发现泵压由 16MPa 降至8MPa ，如地面无问题，那肯定是钻具刺漏，短路循环。在这种情况下，就不应该注解卡剂，而应测一个循环周，确定钻具刺漏位置，然后，倒扣或爆炸松扣，将刺漏的钻具起出，才能进行下一步的工作。第一次注入解卡剂 40m3，纯粹是浪费。 （2）一次倒出钻杆 1651.80m，将刺漏钻杆倒出，是非常幸运的事，当然，本井有技术套管1970m，一次倒不成，还可以对扣再倒，反正上部不会卡钻。 案例分析 （3）同是127mm的钻杆，其接头水眼是不同的，下井时，必须逐根丈量，记录在案，这样在发生事故时，下什么打捞工具才心中有数。本井下三次势127mm公锥打捞无效，而下114mm公锥却一次成功，可能是接头水眼尺寸未弄清造成的。每次起出公锥，都应该检查公锥上有什么印痕，以便帮助我们判明鱼顶情况。犯一次错误尚可原谅，一而再，再而三的犯同类错误，就不允许了。 案例分析 例二、坍塌卡钻实例 华北油田 XG 一 2 井 1 ．基础资料 ( l ）表层套管：339 . 7 mm，下深246.57m. (2 ) 裸眼：钻头直径215.9mm 。钻深 3307 . 62m 。 (3)钻具结构： 215 . 9 mm钻头＋177 . 8mm打捞杯十77 . 8 mm回压阀＋177 . 8 mm 钻挺 129 . 83m ＋ 127mm钻杆 3016 . 91m 。 2 ．事故发生经过 该井带回压阀下钻，钻杆内未及时灌钻井液，下钻到井深 3149m 时，回压阀挤毁，钻井液倒流，环空强烈抽吸，造成井壁坍塌。开泵泵压 10MPa ，井口不返钻井液，后改用小排量开泵，泵压 5MPa ,井口仍然不返钻井液。测求卡点为井深 500m 。 案例分析 3 ．事故处理过程 ( l ）用反螺纹钻杆倒扣至井深 324 . 29m ，倒扣困难。 ( 2 ）下外径 193 . 67 mm套铣筒 209m ，套铣。 ( 3 ）倒出钻杆 161 . 97m ，鱼顶 504 . 26m 。 ( 4 ）再下外径 193 . 67 mm套铣筒 209m ，套完 209m 后，发现鱼顶下移 lm ，铣鞋位置为 714 . 26m 。 ( 5 ）下正螺纹钻杆对扣，测算卡点为 1700m 。用小排量开泵，泵压由 5MPa 降至 3 . 5MPa ，钻井液返出井口。增大排量，泵压升至 10M Pa ，又降到 5MPa ，排量增至 30L