制浆造纸原理与工程 增强强度与湿强树脂的应用 华南理工武书彬.pdfVIP

第五节增湿强度和湿强度树脂的应用 1、纸的湿强度和增湿强作用 1.1 纸的湿强度 是指干燥后的纸张即使完全被水浸湿或被饱和 后，仍能保持一定的强度（如照相原纸、军用地图 纸、海图纸 、钞票纸、邮票原纸等）。 纸的湿强度的含义与施胶度不同：施胶度仅是指 水或水溶液渗入纸层内部的难易程度，一旦水分渗入纸层内 部并完全将其湿透后，纸的强度就几乎不再存在。纸的湿强 度是指干燥后的纸张即使完全被水浸湿或被饱和后，仍能保 持一定的强度。 第五节增湿强度和湿强度树脂的应用 1、纸的湿强度和增湿强作用 1.2 纸的增湿强作用 在一些特殊环境下使用的纸张就要求具 有一定的湿强度，这种湿强度的获得单靠一 般的浆内施胶剂或表面施胶剂是难以达到 的，必须依靠某些特殊的化学添加剂。 第五节增湿强度和湿强度树脂的应用 1、纸的湿强度和增湿强作用 1.2 纸的增湿强作用 增湿强为目的的化学添加剂多为胺基、聚胺或酰胺树 脂，加进纸浆后经热固化而形成交联状的高分子聚合体，能 显著增加纸张的湿强度，这些化学添加剂的加入能使纸张干 燥后即使长期在水或水溶液的浸泡下也能保持原有干纸强度 的20 ％～50 ％。 这种加入特殊化学添加剂来增加纸张的湿强度的过程就 称之为增湿强作用，所加的化学添加剂称为增湿强剂或湿强 剂 。 第五节增湿强度和湿强度树脂的应用 1、纸的湿强度和增湿强作用 1.3 纸的瞬时湿强度 是指纸的湿强度只在一定时间和条 件下保持，此后可以自动衰减，其衰减 速度和程度取决于产品的要求。 第五节增湿强度和湿强度树脂的应用 1、纸的湿强度和增湿强作用 1.4 纸的湿强度表示方法 (1) 用纸的湿抗张强度表达——测定经 按标准条件(温度、溶液和时间)浸渍后 的纸的抗张强度，作为该纸张的绝对湿 强度。这是一种最普遍的表示方法，但 不能看出湿强度的保留程度。 第五节增湿强度和湿强度树脂的应用 1、纸的湿强度和增湿强作用 1.4 纸的湿强度表示方法 (2) 用纸的湿抗张强度和未经浸渍的纸的干抗张强度 比表达——分别测定经浸渍后的纸的湿抗张强度和 未经浸渍的干纸的抗张强度并计算其比值用百分比 表示，作为纸张的相对湿强度。这是一种较标准的 表示方法，可以避开纸张定量的影响，但未能说明 湿强剂的真正增湿强效果，因湿强剂在增加纸的湿 强度的同时一般也会增加干纸强度。 第五节增湿强度和湿强度树脂的应用 1、纸的湿强度和增湿强作用 1.4 纸的湿强度表示方法 (3) 用增湿抗张强度比表达——分别测 定加增湿强剂的纸张的湿抗张强度与未 加增湿强剂的纸张的干纸抗张强度，两 者的比值用百分比表示。这种表示方法 能较准确表示增强剂的增湿强效果 。 第五节增湿强度和湿强度树脂的应用 1、纸的湿强度和增湿强作用 1.4 纸的湿强度表示方法 (4) 用湿摩擦次数表达——用专门仪器 测定经浸渍后纸张纸面纤维被摩出时的 次数，此法主要用具有湿耐摩擦性要求 的纸张。 第五节增湿强度和湿强度树脂的应用 2、增湿强树脂的种类和特性 2.1 早期的增湿强方法 早期湿强纸的生产有用浓硫酸使纤维胶化，或加入 人造丝黏液如醋酸纤维素、硝化纤维素、羟乙基纤 维素等再用酸、碱性盐使其沉淀到纤维上以提高抗 水性能来获取湿强度，这些方法因过程繁复或因高 温高酸度条件会使纤维分解，纸张脆性大，增湿效 果差，未能得到广泛使用。 2.2 热固性湿强树脂的种类  酸熟化热固性湿强树脂  碱熟化热固性湿强树脂 第五节增湿强度和湿强度树脂的应用 2、增湿强树脂的种类和特性 2.3 常用酸熟化热固性湿强树脂及其特性  脲醛树脂(UF)  三聚氰胺甲醛树脂(MF)  聚乙烯亚胺(PEl)  二醛淀粉(DAS) 第五节增湿强度和湿强度树脂的应用 2、增湿强树脂的种类和特性 2.3 常用酸熟化热固性湿强树脂及其特性 2.3.1 脲醛树脂(UF) （1）制备与特性 用脲素和甲醛在中性或弱碱性条件聚合制得， 适用于造纸增湿强作用的脲醛树脂是二羟甲脲的脲 醛树脂。在弱酸性条