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现场安全管理工作的几个要点 任何安全事故都是可以避免的 1 安全管理四要素 2 现场安全管理工作的几个要点 目 录 任何安全事故都是可以避免的 安全第一、预防为主 一、安全管理四要素：人、物、制度、环境 “人”是第一要素，因为人在不断的流动，人的思想在不断的变化，所处的环境都在变化，要让劳动者牢牢地执行安全规章，时时处处遵守；第二是“物”要素，要从生产力的劳动对象和劳动工具是否安全去判断，及时正确识别危险源；第三是“制度”要素，每一条制度都是用血的教训写出来的，但随着我们生产环境和生产边界条件的变化，制度要不断地延伸，制度要跟上变化的需要；第四是“环境”要素，它是由时空环境和物质环境两方面组成的。 人的不安全行为 环境的不安全条件 物的不安全状态 管理缺陷 事 故 工业化初级阶段 —— 工业经济快速发展，生产安全事故多发； 工业化中级阶段 —— 生产安全事故达到高峰并逐步得到控制； 工业化高级阶段 —— 生产安全事故快速下降； 后工业化时代 —— 生产安全事故稳中有降，事故死亡人数很少。 世界各国安全生产形势的演变历程 韩国工伤情况 日本工伤情况 1948－1960年，处于工业化初级阶段，人均国内生产总值从300美元增到1420美元，年均增长15.5%，事故也急剧增加，13年间职业事故死亡率增长了146.1%。 1961-1968年，处于工业化中级阶段，人均国内生产总值从1420美元增加到5925美元，事故高发势头得到一定控制，但在工业、制造业就业人口仅5000万人左右的情况下，职业事故死亡人数仍在6000人左右的高位波动。 1969-1984年，进入工业化高级阶段，事故死亡人数大幅度下降到2635人，平均每年减少5.2%。 进入后工业化时代，事故死亡人数保持平稳下降趋势，2002年为1689人。 日本工业事故历程分析： 英国历年人均国民生产总值与死亡人数关系图 法国人均国民生产总值与死亡人数关系图 我国死亡人数指数与国民生产总值指数的关系 安全应成为企业发展战略的重要组成部分 —— 美国杜邦公司的管理经验 系统化、结构化管理 目标管理 预防为主 持续改进 全过程控制 全员参与 危险源管理 文件化、程序化管理 OHSMS——企业系统控制风险的成功方法 职业安全卫生管理体系 实施OSHMS的作用与意义—宏观角度 推动职业安全健康法规和制度的贯彻执行； 使组织的职业安全健康管理由被动行为变为主动行为，促进职业安全健康管理水平的提高； 促进我国职业安全健康管理标准与国际接轨，有利于消除贸易壁垒； 有利于提高全民的安全卫生意识。 实施OSHMS的作用与意义—企业的最佳选择 OSHMS会产生直接和间接的经济效益 以人为本—劳动力是企业和国家的最重要资源 OSHMS—社会关注企业的品质和形象 OSHMS促进企业管理现代化 OSHMS对国家的经济、社会发展具有积极长远效应 安全管理四要素：人、物、制度、环境，也是一个动态和持续改进的管理过程。 安全管理 人 物 制度 环境 培训教育 先进的技术，可靠的防护 不断完善改进、有效执行 及时发现时空环境和物质环境变化带来的不安全因素，有效排除 本质安全 人 物 制度 环境 二、现场安全管理工作的几个要点： 六查、八看、三心二意 任何安全事故都是可以避免的 安全第一、预防为主 （一）“六查” 一是查思想。检查企业负责人对安全工作是否重视，职工“安全第一、预防为主”的思想是否确立等。 二是查纪律。企业员工是否有违章指挥、违章操作的行为。 三是查制度。各种安全生产规章制度、操作规程是否建立，安全生产责任网络是否建立等。 四是查现场。工作环境、安全设施、设备、作业流程、安全联锁装置是否符合安全生产的要求，是否存在隐患等。 五是查措施。安全生产各项措施是否到位。 六是查教育。检查企业负责人、安全生产管理人员、特殊作业人员是否持证上岗和作业人员“三级”教育卡。查对各工种上岗前安全技术交底记录。 （一）“六查” （二）“八看” 一看现场“三光、四净、两畅通”：“三光”即工具施工机械要擦光，材料堆底要用光，运输道路要清光。“四净”即下脚边料要捡净，脚手架下要干净，现场材料要用净，施工场地要干净。“两畅通”即道路和排水要畅通。　　　　 二看电气设备临时电线不破皮：一般“三火一零”四趟线；架线杆要直，不准以树或金属物代替；电线距地面4m以上，防水线不准有死弯，并必需绝缘良好；行灯36v，金属器内照明12V电压，手持电动工具的电源闸箱要装触电保护器。同时要带绝缘手套；末级配电箱执行两级保护；所有的设备电闸箱要有接地线。　　　 直线距离4m以上 （二）“八看” 三看机械设备：防护罩齐全有效；传动装置整洁润滑；撒车灵敏可靠坚持专人专机；起重设备的缆风绳必须牢固，不准以树、脚手架