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海帕车间简介： 车间平时有300余人，旺季会达到400人，主要有5个工段。一楼的为发泡工段，滤芯工段，纸盒班。二楼为板式工段，筒式工段和包装工段。发泡工段下辖有三个组，共有9台发泡机，主要为板式和筒式工段提供发泡好的塑料海帕车间的主要产品有板式过滤器、筒式过滤器、纸盒过滤器，年产值约为7000万元人民币。国内主要客户为泰怡凯、金莱克等吸尘器生产商，并有大量产品出口，如伊莱克斯、Hoover、松下、日立、飞利浦、三星、LG等。通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系认证，内最具创新精神的 筒式过滤器工艺流程： 工段 筒式 序号 工段 操 作 规 范 1 领料 按生产图纸领用材料，确认材料门幅，数量 2 预分切 按要求纵向预分切 3 打折 机器设置，打折高度，打折温度，打折频率，总折数 4 开条 按要求数好折数，用美工刀划断 5 接头 用低温胶沾接后再用超声波加工，折与折对齐。 6 粘滤片 将轧切好的滤片粘在支架上。 7 灌封 将塑件放在数控台上，调整好位置和程序，将胶水灌入塑件上盖中，将组装好的滤芯和支架放进灌好胶的槽中并进烘道，灌胶之前塑件上盖需电晕处理，然后将胶水灌入底座中，将成品放入其中并进烘道，最后定型需保证滤芯与塑件槽外壁紧贴。 8 检验 保证滤芯无污染物 9 包装 按要求包装 板式过滤器工艺流程： 工段 板式 序号 工段 操 作 规 范 1 领料 按生产图纸领用材料，确认材料门幅，数量 2 打折 机器设置，打折高度，打折温度，打折频率，总折数 3 上胶 机器设置，胶箱温度，喉管温度，枪头温度，设置枪头的间距，胶线密封，不可断裂。 4 开条 将符合要求的量具放在滤芯上，戴好手套用美工刀划断。 5 划线 按样板用铅笔划线。样板与开好条的滤芯摆放垂直划线。 6 裁切 采用专用工装，用电剪刀按痕线裁切 7 包边 滤芯两斜边用轧切好的外纸包边，包边用3278胶，确保滤芯密封。 8 组装 先将塑件进行电晕处理，再将裁切好的滤芯放入塑框内，滤芯与塑框无大的缝隙。 9 灌封 先将装好滤芯的塑件放在数控台上，调整好位置和程序，将胶水灌入产品，两长边胶线宽度不超过7.5mm，两短边胶线4-6mm，长边两端各除3折后，胶线宽小于等于1mm。注意必须密封，胶水无溢出塑件表面，进烘道前海帕需压铁，以免滤芯拱起。 10 检测 成品阻力和效率的测试 11 检验 保证滤芯无污染物 12 包装 按要求包装 盒式过滤器工艺流程： 工段 盒式 序号 工段 操 作 规 范 1 领料 按生产图纸领用材料，确认材料门幅，数量 2 打折 机器设置，打折高度，打折温度，打折频率，总折数 3 上胶 机器设置，胶箱温度，喉管温度，枪头温度，设置枪头的间距，胶线密封，不可断裂。 4 开条 将符合要求的量具放在滤芯上，戴好手套用美工刀划断。 5 划线 按样板用铅笔划线。样板与开好条的滤芯摆放垂直划线。 6 裁切 采用专用工装，用电剪刀按痕线裁切 7 粘过滤网 用轧切好的滤网用305胶粘在内纸盒上。 8 粘内纸框 把滤芯放在内纸盒内，用高温胶在内纸盒一边涂上胶水，靠在专用工装上，压紧，再粘与其对称的一边，粘好后放在专用的定型工装内。 9 粘外纸框 在纸盒四周图上305胶，将外纸框和内纸框粘结在一起。 10 粘密封条 将轧切好的密封条粘在纸盒外纸框上，接头用指定胶水粘结。 11 检验 保证滤芯无污染物 12 包装 按要求包装 打折机相关要点： 最大门幅为600mm，最大折高为72.5mm左右，在打折单面覆膜水刺时需要加7g/m2的书写纸，起到保护作用。 发泡的相关要点： 发泡的胶剂： -3 AB胶 -2 AB胶 -1 AB胶 外观 B剂 （沙）棕色液体 （沙）棕色液体 （沙）棕色液体 A剂 纯黑色液体 纯黑色液体 纯黑色液体 比重 B剂 1.22-1.25 1.22-1.25 1.22-1.25 A剂 1.05-1.25 1.05-1.25 1.05-1.25 配合比 B/A 30/100（重量比） 30/100 26/100 硬度 邵氏C型 15-25° 30-35° 20-30° 室内温度 20-25℃ 同上