5第五章物位厚度测量解析.ppt

* * 第五章 物位及厚度检测 物位是液位、料位和相界面的统称。 ——液位是指开口容器或密闭容器中液体介质液面的高低； ——料位是指固体粉状或颗粒物在容器中堆积的高度； ——相界面是指两种液体介质的分界面。 物位计是液位计、料位计、界面计的统称。 为满足生产过程中物位测量的要求，目前已建立起各种各样的物位测量方法，本章只介绍应用较为广泛的浮力式、压力式、电容式、核辐射式、超声波式物位计的结构、原理及应用。 在机械、零件以及原材料的设计、加工制造过程中，经常需要测量物体的厚度，并将其作为保证产品质量、提高生产效益的重要参数。 本章以电涡流式、超声波式、核辐射式测厚仪为例，介绍其结构、原理及应用。 5.1 浮力式物位检测 通过测量漂浮于被测液面上的浮子（浮标）随液面变化而产生的位移检测液面。——恒浮力式检测 或利用沉浸在被测液体中的浮筒（沉筒）所受的浮力与液面位置的关系检测液位。——变浮力式检测 5.1.1 恒浮力式物位测量 W——浮子的重力； F ——浮力 G——重锤的重力 如图所示的浮力液位计只能用于常压或敞口容器，通常只能就地指示，且久用摩擦力增大，误差也会增大，故只可用于不太重要的场合。 ——图（a）所示为在密闭容器中设置一个测量液位的通道。当浮子虽液位上下移动时，铁芯被磁体吸引而同步移动，通过绳索带动指针指示液位的变化。 ——图（b）所示为适用于高温、粘度大的液体的液位计，浮球随液位升降而带动转轴旋转，指针就在标尺上指示液位值。 5.1.2 变浮力式物位测量 将一横截面积为S，质量为m的圆筒形空心金属浮筒挂在弹簧上，弹簧的下端固定，弹簧因浮筒的重力被压缩，当浮筒的重力与弹簧弹力达到平衡时，浮筒停止移动，平衡条件为： G——浮筒的重力； C——弹簧的刚度； X0——弹簧由于浮筒重力被压缩所产生的位移。 当浮筒的一部分被浸没，浮筒受浮力而上浮，当浮力与重力和弹簧力平衡时，浮筒停止移动。设液位高度为H，浮筒由于向上移动实际浸没在液体中的长度为h，则浮筒移动的距离即弹簧的位移改变量?x为： 根据力的平衡条件可知： 式中：?——浸没浮筒的液体密度。 进一步化简得： 由于?x很小，可认为H=h 由此可知，当液位变化时，使浮筒产生位移，其位移量?x与液位高度H成正比关系。因此变浮力物位检测方法实质上就是将液位转换成敏感元件浮筒的位移变化。 图5.1.3是在浮筒的连杆上安装一铁芯，可随浮筒一起上下移动，通过差动变压器使输出电压与位移成正比关系，从而检测液位。 5.2.1 静压式物位检测原理 静压式物位检测方法是根据液柱静压与液柱高度成正比的原理来实现的。 5.2 静压式物位检测 式中 PA ——容器中A点的静压； PB ——容器中B点的静压； H——液柱的高度； ?——液体的密度。 根据流体静力学原理可得，A、B两点之间的压力差为： 当被测对象为敞口容器，则pA为大气压，上式变为 式中：p——B点的表压力。 5.2.2 压力式液位计 一、压力计式液位计 压力计式液位计是根据测压仪表测量液位的原理制成的，用来测量敞口容器中的液位高度。 压力计测出的是位置3的表压。 注意： ——用此法测量时，要求液体密度?必须位常数，否则将引起误差。 ——压力仪表实际指示的压力是液面至压力仪表入口之间的静压力，当压力仪表与取压点（零液位）不在同一水平位置时，应对其位置高度差而引起的固定压力进行修正 二、法兰液位计 图 5.2.3是用法兰式压力变送器测量物位的原理图，由于容器与压力表之间用法兰将管路连接，故称法兰液位计。 对于粘稠液体或有凝结性的液体，应在导压管处加隔离膜片，导压管内充入硅油，借助硅油传递压力。 三、吹气式液位计 此法最适合于腐蚀性、高粘度、含有悬浮颗粒的液体。 但是，对于密闭容器根本不能使用；而且吹气量不能过大，在液位最高时能有气泡升起即可，常用节流元件控制流量。 5.2.3 压差式液位计 在对密闭容器液位进行测量时，容器下部的液体压力除与液位高度有关外，还与液面上部介质压力有关。在这种情况下，可以用测量差压的方法来获得液位，如图5.2.5所示。 和压力检测法一样，差压检测法的差压指示值除了与液位高度有关外，还与液体密度和差压仪表的安装位置有关。当这些因素影响较大时必须进行修正。 5.2.4 量程迁移 无论是压力检测法还是差压检测法都要求取压口（零液位）与压力（差压）检测仪表的入口在同一水平高度，否则会产生附加静压误