静电纺丝原理的研究进展.pdfVIP

· 38 · 高 分 子 通 报 2009年 6月 静电纺丝原理研究进展 薛 聪，胡影影，黄争鸣 (同济大学航空航天与力学学院，上海 200092) 摘要：纳米纤维具有直径小、比表面积大以及易于实现表面功能化的优点，受到广泛的关注。在众多制备 纳米纤维的方法中，静 电纺丝是一种高效的技术 ，其中同轴共纺技术 由于能制备芯．壳 (core—shel1)结构的纳米纤 维，也越来越引起人们的关注。本文介绍了基于电流体动力学的静 电纺丝原理，讨论了静 电纺丝相关原理研究 进展，包括 Taylor锥与喷射，纳米纤维的弯曲非稳定性，高聚物溶液 ／熔融体流动非稳定性，两相流流型及其转 换，高聚物两相流流型及其转换，非牛顿流体流动非稳定性以及两种非牛顿流体分层流动等，最后指出了尚待 解决的一些问题。 关键词：静电纺丝；流体动力学；非牛顿流体；两相流 引言 静电纺丝技术在 1934年首先由Formhals 提出，随后的相当长一段时间又有多项专利 出现 。到了20 世纪80年代 ，才有人开始对该技术进行大量 的实验和理论研究。近年来 ，随着纳米材料研究的兴起 ，人 们发现 ，由电纺制得的纤维的直径可以达到纳米级，使得这种技术重新受到重视并出现 了大量 的文献 ]。 目前，主要是从事化工和高分子领域的科学家在研究静电纺丝，但显而易见的是，电纺过程 中涉及 了大量 的流体动力学方面的内容 ，因此也受到了力学界的关注。 早在上世纪 60年代 ，电纺过程中有关流体动力学方面的研究就 已经开始了 。由于静电纺丝所使 用的溶液或熔融体大多为非牛顿流体，因此随着流体力学研究的不断深入 ，特别是非牛顿流体相关研究 的深入，推动了电纺理论的发展。近期，一种新的电纺方法—— 同轴电纺及其紧密相关的同轴射流技术， 引起了人们极大的关注 ，并被认为是静 电纺丝技术最近的三大进展之一 ，因此对 同轴电纺理论研 究同样引起了包括力学家在内广大学者的极大兴趣。相比于传统单纺，同轴共纺的流体动力学问题更多 也更复杂，并且如何将现有的研究成果与同轴共纺结合起来，需要广大学者进一步的研究和探讨。本文 重点介绍了电纺中流体动力学的研究成果及进展 ，以期对该方面的研究现状和未来发展趋势有一个较好 的认识 。 本文首先介绍静电纺丝原理 ，包括 Taylor锥与喷射 、纳米纤维 的非稳定性 、高聚物溶液或熔融体在毛 细管中流动的非稳定性 ，然后介绍了同轴 电纺和单纺之间的异同、微重力条件下两相流流型与转换 、非牛 顿流体两相流流型与转换以及两种非牛顿流体分层流动非稳定性相关研究，最后为小结。 1 静电纺丝实验装置与基本原理 1．1 电纺过程 电纺装置包括 ：高压电源，溶液储存装置 ，喷射装置(如 内径 1mm的毛细管)和收集装置 (如金属平 板、铝箔等)。图 1为本实验室所用的单纺装置。 高压静电场 (一般在几千到几万伏)在毛细喷丝头和接地极 间瞬时产生一个电位差 ，使毛细管内聚合 物溶液或者熔融体(一般为非牛顿流体)克服 自身的表面张力和粘弹性力，在喷丝头末断呈现半球状的液 基金项 目：国家 自然科学基金10402031)； 作者简介：薛聪 (1980一)，男，硕士研究生，主要从事同轴静电纺丝制备透光复合材料的研究； 通讯联系人 ：E-mail：huangzm@mail．tongji．edu．cn． 第6期 高 分 子 通 报 图 1 静 电纺丝装置示意图 Figure1 Schematicofaelectrospinningsetup 滴。随着电场强度增加，液滴被拉成圆锥状即Taylor锥 。当电场强度超过一临界值后，将克服液滴的表 面张力形成射流 (一般流速数 m／s)，在电场 中进一步加速 ，直径减小 ，拉伸成一直线至一定距离后弯曲，进 而循环或者循螺旋形路径行走 ，伴随溶剂挥发或熔融体冷却 固化 ，终落在收集板上形成纤维 ，直径一般在 几十纳米到几微米之间。 1．2 静电纺丝原理研究 近些年来，有关静电纺丝原理的