第八章酶反应器课件概论.ppt

什么是酶反应器? 生物反应器具有中心的作用，它是连接原料和产物的桥梁，也是多种学科的交叉点。 生物反应器的设计和操作，就是生物工程中一个极其重要的问题，它对产品的成本和质量有着很大影响。 生物反应器的特点 酶促反应器：利用生物催化剂进行一步或几步催化反应，游离或固定化酶（细胞），简单，与一般的化学反应器无大的区别。 细胞生物反应器：生物反应过程中，活细胞（微生物、动植物细胞）的生长、代谢或者同时复杂酶系统的生物催化转化，发酵罐。生物反应复杂，细胞中精确调控的酶系进行的催化反应。 生物反应器的作用：为生物催化反应与细胞代谢提供一个适宜的物理及化学环境，使反应效率更高，细胞生长与代谢更快更好，转化或代谢产物更多。 优良的反应器应具备： 严密的结构； 良好的液体混合性能 高效的传质、传热性能； 配套而又可靠的检测和控制仪表。 判断的标准：能否适合催化工艺要求，最大生产效率。 酶促反应器：生化反应简单，酶如同化学催化剂，基本与化学反应器同，要考虑生物酶的特性。 细胞反应器：发酵罐，考虑细胞的增殖、催化活性、杂菌的污染。与化学反应器区别很大。 发酵罐与酶促反应器的主要区别： 生物反应速率较慢，体积反应速率不高，反应器大。 对好氧过程，通风和混合要求，动力消耗较大，产物浓度低。 杜绝杂菌污染 生物反应器的分类 按几何形状或结构特征划分： 釜（罐）式、管式、塔式、膜式等 管式、膜式用于连续操作。 直径较大、纵向较短的管式成为塔式反应器。 按催化剂类型或培养对象划分： 酶促反应器、微生物培养发酵罐、植物细胞反应器、动物细胞反应器。 游离酶反应器：考虑使用目的、反应形式、底物浓度、反应速率、物质传递、反应器制造和运转成本及操作难易等因素，采用一般化学反应器， 固定化酶促反应器：还要考虑固定化酶的形状（颗粒、纤维、膜）、大小、机械强度、密度和再生难易，操作上的要求（如pH、供养、杂菌污染），反应动力学形式，和物质传递特性，内外扩散、底物性质、催化剂的表面与反应器的体积的比值等。 如：颗粒状固定化酶，机械强度（凝胶包埋、微囊酶）、机械搅拌的剪切、耐压缩性（安装筛板） 按供氧划分：好氧反应器、厌氧反应器 好氧、厌氧反应，某些溶剂（乙醇、丙酮、丁醇、丙二醇）、乳酸、沼气都是厌氧产品。 氧在培养基中的溶解度，不断进行通气和搅拌，同时保持培养液悬浮，促进发酵热散发。 根据反应器所需的混合方式与能量输入方式划分： 机械搅拌输入能量的搅拌型反应器、 利用气体喷射动能的气升式反应器、 利用泵对液体的喷射作用使液体循环的喷射环流式反应器。 最多的还是搅拌型反应器，气升式反应器在特殊产品生产中应用效果很好。 根据反应器的操作方式划分：间歇式、连续式、半间歇式生物反应器。 间歇式反应器：反应物料一次性加入，反应过程中，没有底物的加入和产物的取出，反应器内物系的组成随反应时间的变化而变化，非稳态过程。 连续式反应器：不断补充底物和营养物质，转化或代谢产物不断被稀释而排除，催化过程连续稳定进行，反应期内任何部位的物系组成均不随时间变化而改变，稳态过程。克服了底物或营养物质被耗尽或产物代谢物积累抑制等缺点。但是连续反应过程的操作和质量控制有更高的要求。 半连续反应器：将原料与部分产物连续输入或输出，其余分批加入和输出。具有上述两种反应器的特点。 根据生物催化剂在反应器中的分布方式： 生物团块反应器和生物膜反应器。 生物团块反应器按催化剂的运动状态分为：填充床、流化床、生物转盘。 根据反应物系在反应器内的流动和混合状态划分：全混流和活塞流型生物反应器。 活塞流式：反应液在反应器径向严格均一的速度分布，反应速度仅随空间位置不同而变化。 全混流式：反应器内浓度分布均匀。 根据发酵培养基的物料状态划分：液态和固态生物反应器。 生物反应器的研究内容 高效生物反应器的特点：设备简单、结构严密、良好的液体混合性能和较高的三传速率、能耗低、易于放大，具有配套而又可靠的检测及控制仪表。 评价生物反应器的好坏：适合工艺，最大生产效率。 研究和设计内容：按工艺选型；按反应过程物料衡算、传质传热计算；考虑无菌条件；设计必要的过程控制。 生物反应器开发研究的具体内容： 1、建立描述生化反应过程的各种数学模型，为生物反应器的设计提高理论基础。： 以反应器为研究对象，分别研究生化反应、传递过程、流体流动与混合等过程， 联立求解动力学方程、物料及能量衡算， 生物反应过程规律的解析表达式， 获得数学模型， 过程的自控、优化和反应器的设计与放大。 2、生物反应器的大型化发展： 放大降低生产成本，大型反应器200—500m3，抗生素400m3，氨基酸300m3，SCP气升式2600m3，废水处理27000m3。 3、特殊要求的新型生物反应器的研制：适应不同类型的生物催化