3.2 宝石原料选取.pdfVIP

宝石原料的选取 汪国辉 珠宝系 宝石教研室 一、原料的加工选取 原料 三、原料的选取方 原则 法与步骤 二、原料的设计加 选取 四、原料的利用原则 工原则 与方法 一、原料的加工性质选取原则 1、文化认可原则 2 、效益允许原则 3 、加工适宜原则 4 、 光性显现原则 1、 文化认可原则 有些材质虽然可以加工成宝石琢型，但是由于受传统文化观念和思 维惯性的影响，人们可能在文化上不能接受这样成型的宝石。加上它 本身可能也没有做成首饰的先例，所以人们在实际生活中可能更愿意 接受传统方法加工出来的宝石。如某些宝石级的白色软玉，人们在文 化心理上，更趋向于白玉的挂件、摆件形式而不是它的琢型款式。 再举一个较为极端的例子：印章石。好的印章石如田黄、荔枝冻、封 门青等为什么不加工成宝石琢型款式呢？一方面是它们硬度太小，但 更主要的还是人们在心理上很难接受它们被加工成琢型宝石的样子， 并且认为它们最好的处理方法还是做成规整的印章或者带有传统文化 意义的 “山子雕”。所以，对那些琢型款式不被认可的材料就不要选 取加工，这就是文化认可原则。 2、 效益允许原则 （1）达不到宝石标准的石材不宜选取的原则 （2 ）达不到宝石级的宝石原料不宜选取的原则 （3）本条还有一个特例，就是达到宝石级，但其含有密集双晶结构 的原料不宜选取(如澳大利亚产出的钻石原石中含有大量相互交错的双 晶结构。它们的存在增加了切磨的难度和损耗，使加工完成后所得的经 济效益微薄，所以这类宝石材料在同类材料中也不宜作加工选取。) 3、 加工适宜原则 （1）大小合适的材料适宜直接加工的原则 （2 ）特性稳定适中的材料适宜加工的原则 （3）为了能充分说明它的复杂情况，下面再从材料的三个特性 （力学特性 、热学特性和化学特性）分别入手，结合实例来谈更加具体的细部原则。 此外，脆性过大的原料，加工时易破裂受损，降低材料的出成率； 韧性过大的原料，抛磨难度增加，延长了加工时间，降低了加工效率 。因此，为了提高宝石的出成率及加工效率，选取原料时宜选取中等 韧、脆性的材料。硬度虽属宝石力学性质，但它与原料可加工性的因 果关系不强，而与琢型选择的关系更为密切些，因此将放入琢型选择 中讲述。 ①力学性质不好的材料不易加工 力学性质不好的材料主要指解理、裂理、断口、硬度、脆性、韧性 和相对密度。其中只有相对密度与宝石加工无明确的直接关系，其他 都或多或少与之有关。力学性质不好就是指解理、裂理太发育，或者 韧、脆性太高，或者硬度太低的情况。出现这些情况的原料就不适宜 加工。比如萤石，有多组发育的解理，一受外力就会沿这几组解理裂 开，轻者产生影响外观的大裂隙，重者就会使宝石破裂，导致加工失 败。磷灰石也是如此。 ②热学性质不稳定的材料不适宜加工 宝石的热学性质不稳定也不适宜加工，表现在三个方面，分别以实 例来说明。 一是如常见的玻璃，遇粘胶加热或摩擦过热时都会产生形变碎裂， 但可用于加工练习，因为价格低廉，随处可得。 二是如蓝玉髓、绿松石，加工时摩擦过热，会使其中的致色元素铜 离子失水而变色。也就是说它们在表面升温时没有足够的色稳定性。 欧泊也是一样，所以不同的是因失水而失去了变彩效应。 三是如含有较多方解石的青金石（俗称催生），在加工过程中，过热时有 “出 汗”、 “流泪”的现象。这可能是方解石中的碳酸钙受热后分解，又吸附周围空 气中水分的缘故。总之热学性质不稳定，或者热敏性太强的宝石不适宜加工。 ③化学性质不稳定的材料不适宜加工 宝石的化学性质不稳定也不适宜加工，主要有两方面原因。 首先，在宝石加工完成后会用到一些化学试剂，对其表面的加工残 留物进行具有一定腐蚀性的清洗。 其次，一般加工是为了镶嵌，镶嵌后也会对整件首饰进行强腐蚀性